ステンレス鋼の粒間腐食について

07Cr17Ni7Al/UNS S17700/AISI 631は、18-8CrNiをベースに開発されたオーステナイト・マルテンサイト析出硬化型ステンレス鋼で、制御変態ステンレス鋼とも呼ばれます。固溶処理後は不安定なオーステナイト組織となり、優れた延性・靭性および加工性を持つ。調整によってオーステナイトから析出する炭化物の組成を変化させ、さらにマルテンサイト変態処理を施すことで、組織の大部分が靭性に優れた低炭素焼戻しマルテンサイトに変わる。この状態が鋼材の使用可能な状態であり、中温における優れた力学的性能を有する。耐腐食性は一般的なマルテンサイトステンレスよりも優れている。 化学成分：炭素(C)≤0.09、マンガン(Mn)≤1.00、ニッケル(Ni)6.50～7.75、シリコン(Si)≤1.00、リン(P)≤0.035、硫黄(S)≤0.030、クロム(Cr)16.00～18.00、アルミニウム(Al)0.75～1.50

不安定なオーステナイト組織である場合、この材料は粒界腐食の傾向があるということでしょうか。粒界腐食試験も不合格になるのでしょうか？

粒界腐食は、主に炭素含有量が高くなることで引き起こされる粒界のクロム欠乏が原因です。 07Cr17Ni7Alは析出硬化型ステンレス鋼に属し、固溶後はマルテンサイトまたは半オーステナイト組織となるため、通常は調整処理を行ってマルテンサイト組織を得る。（調整処理の具体的な方法については、沈殿硬化ステンレス鋼の資料を参照してください）耐食性は主に基質組織によって決まり、07Cr17Ni7Alの基質組織はオーステナイトではなくマルテンサイトであり、マルテンサイトの粒間腐食抵抗性はオーステナイトよりも優れています。

インターネットから抜粋したもので、参考にしてください：沈殿硬化ステンレス鋼の熱処理工程には、以下のようなものがあります。 1. 固溶処理　固溶処理（1000～1050℃、1時間、空冷）によって得られる組織はオーステナイトに少量のフェライトが混在したものであり、その後500～800℃で調整処理を行う際、原子のフェライト内での拡散速度はオーステナイト内よりも速く、またフェライト内のクロム含有量が高いため、炭化物（Cr23C6）はα(δ)およびrの相界面に沿って容易に析出する。さらにオーステナイト内の炭素や合金元素の含有量が低下し、これによってこの種の鋼のMs点が上昇し、より多くのマルテンサイトが生成される。α(δ)フェライト量は多すぎてはならず、そうであると熱間加工が困難になるだけでなく、マルテンサイト変態にも関与せず、鋼の強度が低下する。 2.調整処理　固溶処理後に行われる中間処理で、一般的には調整処理とも呼ばれる。その目的は、一定量のマルテンサイトを得て鋼を強化することであり、主に以下の3つの方法が用いられる：(1)中間時効法（略称：T処理法）固溶処理後に再び(760±15)℃まで加熱し、90分間保持する。これによりCr23C6炭化物がオーステナイトから析出し、オーステナイト内の炭素および合金元素の含有量が低下し、Ms点が70℃まで上昇する。その後室温まで冷却すると、マルテンサイト＋αフェライト＋残留オーステナイトの組織が得られ、残留オーステナイトはその後510℃で時効させることによって初めて完全に分解される。 (2)高温調整および深冷処理法（R処理法）固溶後、まず950℃まで加熱し90分間保持する。Ms点が上昇するため、室温まで冷却すると少量のマルテンサイトが得られる；その後、-70℃で冷却処理を行い、8時間保持することで、一定量のマルテンサイトを得ることができる。 (3)冷間変形法（C処理法）は、固溶処理後に室温で冷間変形を行い、冷間変形時に生成するマルテンサイトの量は、変形量およびステンレス鋼の組成に関連している。一般的に、変形量が15％～20％であれば必要な量のマルテンサイトが得られるが、変形量が過大になるとマルテンサイトが加工硬化し、塑性が著しく低下する。 3.時効処理（H処理） 調整処理後は、必ず時効処理を行う必要がある。時効処理は、この種の鋼を強化するもう一つの方法です。時効温度が400℃を超えると、マルテンサイトから（Ni3Tiなどの）金属間化合物が析出し、高度に分散して沈殿硬化作用を発揮する。一般的に約500℃で時効処理を行うことで、高い強度と硬度が得られる。

マルテンサイトの粒間腐食抵抗性はオーステナイトよりも優れているので、07Cr17Ni7Alを用いた粒間腐食試験では、粒間腐食傾向は考慮しなくてよいと解釈してよいのでしょうか？

はい、腐食指標は複数の指標を総合的に評価すべきです。耐点食性／耐均一腐食性／耐粒間腐食性など