塩化物イオン条件下での材料選定
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私は溶剤浄化装置を一式製作しました。処理対象の媒体には塩素イオンが多く含まれており、その濃度は50ppm未満、温度は55℃未満、pH値は3～7です。材料選定についてですが、こうしたプラグアンドプレイ型装置ではすべて304が使用されていますが、この設計条件では304で問題ないでしょうか？316Lを使うという人もいますが、このような条件において304と316Lの耐食性に違いはあるのでしょうか？材料には二相鋼やニッケル基合金が必要ですか？それとも炭素鋼を使うのか？
50未満なら304は問題ない
塩化物イオンはエナメルライニング装置を使えばコストパフォーマンスが良い
確かに使えますが、使用寿命の長さが問題です\ud83d\ude03
炭素鋼＋ゴム／プラスチック／コーティングならどれでも大丈夫で、詳細については具体的な使用条件を見なければなりません
データを見ると、50ppmで60度以内なら、304は使用可能です。 他の不純物イオンが存在しなければ、使用可能！ なお、使用可能であっても腐食がないわけではなく、ISO-CORROSIONでは0.1mm/年で使用可能とされている。 一時的な対策ではなく、根本的な解決を望むなら、316Lや2205といった二相ステンレス鋼にアップグレードする方がより確実です。そうすれば、たとえ温度が一時的に65度やそれ以上に上がっても問題ありません。 アスミ合金の解説、お役に立てば幸いです！
アスミ合金の上の方の回答はすでに十分完璧です； S30408は塩化物イオン50ppmという条件では、おおよそ0.005mm/aの速度ですが、これもあくまで目安に過ぎず、結局のところ塩化物イオンによる腐食は点食が主です～～～しかし！PH3の条件下では、もはや塩化物イオンによる腐食の問題だけではなく～～～酸による腐食となるのです。この条件では、腐食速度は比較的速い。この試験を行っていないので、0.3～0.5mm/a未満にはならないと思われる； この材料の選定には大きなリスクがある。
すみません、ISO-corrosionというのは正式名称は何でしょうか？もし標準であれば、標準番号を教えていただけますか？見てみたいのですが
材料の選定を調整したいのですが、問題はこのpH値の範囲が広すぎて、選びにくいということです。
等腐食線、または等腐食図表は、材料の均一腐食に対する耐性を示す数値です。
たくさんコミュニケーションを取りましょう。実際、多くの腐食は複数の要因が絡み合って起こるもので、例えば様々なイオンが存在する場合、ある媒体が逆に防食剤として働くこともありますが、ユーザーがすべてのイオンを挙げることは不可能です。 一方で、データを通じて経済的な材料選定の方向性をおおよそ把握し、迷わないようにできる；同時に、選定された数種類の材料を用いて現場での実証試験を行うことで、時間はかかりますが、企業は多大なコストを節約することができます。 254SMO材を2507スーパー二相鋼に置き換えて成功した事例があり、同じ使用条件でも原材料コストを最大60％削減できました。 ユーザーが言うように、企業は2つの部門を通じてコストを削減することができる。1つは技術設計（経済的な材料選定の問題を解決する）、もう1つは購買（比較を通じて最適な材料を見極め、購入コストを削減する）。 方向を知り、慎重に比較し、大胆に応用する。海川人とは、ユーザーが適した良い材料を見つけられるように助ける存在です。 化学工業において、現場こそが最良の先生です。多くの問題は現場での実践から生じます。 みんな、たくさんシェアしてね！
https://bbs.hcbbs.com/thread-3008394-1-1.html 私が投稿したこのスレッドを見てみてください
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