電気防食について話しましょう

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陰極防食は、誘電体 (海水、淡水、土壌、その他の媒体) の金属腐食を防ぐために使用される電気化学的保護技術です。この技術の基本原理は、保護された金属表面に特定の DC 電流を印加してカソード分極を引き起こすことです。金属の電位が特定の電位値よりも負である場合、腐食の陽極溶解プロセスが効果的に抑制されます。陰極電流を供給するさまざまな方法に応じて、陰極保護は犠牲陽極方法と印加電流方法に分けられます。前者は、より負の電位を持つ金属 (マグネシウム、アルミニウム、亜鉛など) を保護された金属構造に電気的に接続するものです。電気陰性の金属または合金が継続的に溶解および消費されることにより、保護対象物に保護電流が供給され、金属構造が保護されます。後者は、外部交流を低電圧直流に変換し、補助陽極を介して保護された金属構造に保護電流を伝達し、それによって腐食を抑制します。犠牲陽極方式であっても、印加電流方式であっても、その効果的かつ合理的な設計と適用により、優れた保護効果が得られます。 　　陰極防食とコーティングを組み合わせて適用すると、地下または水中の金属構造物に最も経済的かつ効果的な保護を提供できます。優れたコーティング層は、構造物の外面の 99% 以上を腐食から保護します。地下または水中の金属構造物は、通常、金属を誘電環境から電気的に絶縁するために、使用前に保護コーティングでコーティングされます。金属構造が完全な電気的絶縁を達成できれば、誘電体中の金属の腐食セルの形成が抑制され、腐食電流が発生しなくなり、金属の腐食が防止されます。しかし、完全に理想的なコーティングは存在しません。建設プロセス中の輸送、設置、修理、熱応力と土壌応力、コーティングの老化、コーティング内の小さなピンホールの存在により、金属構造物の外側コーティングには常に何らかの欠陥が存在し、これらの欠陥は最終的に金属の局所的な腐食につながります。陰極防食技術とコーティングを組み合わせて適用すると、この問題を効果的に解決できます。一方で、陰極防食はコーティングの損傷部分の腐食を効果的に防止し、コーティングの耐用年数を延長します。一方、コーティングは、**保護電流の必要性を減らし、保護電流の分布を改善し、保護半径を拡大して、陰極防食をより経済的かつ効果的にします。露出した、または不十分な防食コーティングを備えた地下または水中の金属構造物の場合、陰極防食が腐食保護の唯一の選択肢です。 　　陰極防食のコストは、通常、保護された金属構造のコストの 1% ～ 5% にすぎず、構造の耐用年数は数倍、場合によっては数十倍に延長することができます。このため、この技術は広く人々に認知され、船舶、港湾施設、海洋工学、石油化学、電力、自治体などの分野でますます活用されており、非常に明るい将来性を持っています。