ステンレス鋼の腐食タイプについて

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ステンレス鋼が耐腐食性を持つのは、その表面に極めて薄く、粘着性が高く、半透明なクロム酸化物の薄膜が形成されるからです。この膜が一度破壊されると、鋼中のクロムが大気中の酸素と化学反応を起こしてこの薄膜を急速に回復させ、同時に機械的な損傷によってもすぐに新たな保護膜が形成される。しかし、塩化物イオンのようなイオンによる化学的侵食を受けると、その侵食に抵抗するのが難しくなり、酸素が妨げられることなく内部に入り込むため、腐食がさらに進行する可能性があります。主な腐食の種類は以下の通りです：　　 1、点腐食：ステンレス鋼が顕著に腐食する一般的な形態です。通常は針状の腐食から始まり、腐食が進むことで腐食した部分が黒色または暗褐色に変わります。ほとんどの厳しい腐食環境において、点食の数と深さが増加し、表面に腐食された様相が現れる。弱い腐食条件では、点食自体が表面から明らかに減少することはないが、表面に腐食による薄膜が生じることがあり、その錆が浸出すると周囲の光沢が失われる可能性がある。　　 2、隙間腐食：酸素が不足している状態で発生する。例えば、金属用洗浄剤によっても非金属用洗浄剤によっても発生し得るほか、雨水や凝縮水から形成される水分を含む電解液も隙間腐食の原因となり得る。低合金鋼はこのような腐食が起きやすく、特に亀裂が非常に小さく酸素が浸透しにくい場所で隙間腐食が頻繁に発生します。の生成。隙間を避けることができない場合は、より耐食性が高く、合金含有量の多い鋼種の使用を検討すべきです。設計においては、隙間腐食をできるだけ減らすことに特に注意を払う必要がある。水分に特に触れやすい場所では、隙間をできるだけ避けるようにしましょう。3、電気化学的腐食：電気化学的ポテンシャルの差が大きい2種類の金属が接触する際に、このような腐食が発生することがあります。水蒸気がこれら2つの金属を接続すると電流回路が形成され、合成電流によって化学反応を起こしやすい金属の腐食速度が著しく上昇する。どの2種類のステンレス鋼間のポテンシャルエネルギー差も、このような腐食を引き起こすには不十分であり、わずかな影響しか与えず、腐食を倍増させることはない。しかし、炭素鋼と広範囲にわたるステンレス鋼を組み合わせると、炭素鋼は急速に腐食されてしまう。そのため、異なる金属同士を接続する場所では、そこに水分が溜まらないようにしなければならない。水蒸気を避けることが不可能な場合、これら2つの金属は互いに電気的に絶縁されなければならない。　　 4、応力腐食割れ（SCC）：応力腐食割れが発生するのには2つの状況がある。ステンレス鋼は塩化物水溶液環境下にあると、塩化物応力腐食割れが発生する可能性があります。例えば、海霧の環境下で鋼が非常に高い引張応力を受け、さらに気温が通常の環境温度を超えている場合（通常は60℃を超える）、使用される鋼が以下に述べる感受性処理を施されていない限り、建築物での使用に影響が出ないわけではない。低温下、有機化学薬品を含む通常の過酷な環境下でも応力腐食割れが発生し得るが、こうした条件はほとんどの場合避けられないものである。