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この投稿は、2017年5月19日10時56分にbomb2310によって最終的に編集されました。現在の装置は長さがあり、かつ動作温度も高いため、装置のスライド部の自由膨張量は55mmにも達しています。(これは、スライド部にある接続管が装置と共にこれほど大きく移動することを意味し、そこには14インチの大きな接続管があるのです)このような状況では、スライド部にある接続管の安全性をどのように確保すればよいのでしょうか? まずこの膨張量を配管に与えて応力検証を行うべきか? そして、パイプラインがこの接続部にかかる力を再び装置にフィードバックして検証するのですか? 積極的なご意見をお待ちしています。
装置のスライド端にあるすべての接続部には、伸縮継手を取り付ける。(縦方向)
これについては、別途応力専門部門に提出する必要はなく、配管応力担当者が自ら装置の変位が配管に与える悪影響を考慮し、配管の受ける力を算出した上で、その力のデータを装置専門部門に提出して局部的な応力検証を行ってもらえばよい。
2人の先輩方にご指導いただき、ありがとうございます。 現在の実情としては、機器はすでにパレットに積まれて出荷されており、配管にも伸縮継手は取り付けられていません。配管は海外のエンジニアリング会社が施工したものです。 その間、彼はこの14インチのパイプラインの具体的な応力について、装置に対して具体的なフィードバックを行っていなかった。機器の局部応力検証には、発注者の規格基準に定められた標準荷重条件が使用される。 私は今、この装置の接続部の安全性が特に心配です。 これらの取り付けは、基本的に装置の自由膨張方向に垂直である。 14「太い管は応力が解放されないのが心配で、細い管はわずかな側方力が加わっただけで接続部がねじれてしまうのが心配です。」 llu85大神、配管応力の分野では、装置側で膨張量を確保する必要がない場合に、どのようにしてこの接続部の変位を考慮しているのか教えていただけますか?
この投稿は最終的にllu85によって2017年5月19日17時25分に編集されました。1)パイプラインの応力設計者は、これらのパイプラインの応力検証および管端部の局所応力検証を行うべきです。2)装置の特殊な状況のため、これほど大きな変位は変更できないため、この問題を解決するにはパイプライン専門家が必要です。設備専門ではこの問題を解決できません。 3)配管応力の専門的な計算では、機器本体が膨張した際の接続配管自体の受ける力や管口の応力を算出する。もし許容範囲を超える場合は、配管の配置を変更するか、その負荷を機器設計部門に渡して再計算を行い、基準を満たすまで繰り返す。4)配管に伸縮継手を追加することでこのような問題は解決できますが、一般的には推奨されません。一般的な設計思想は、まずパイプに柔軟性を持たせる(自然補償)ことであり、自然補償では対応できない場合(スペースが限られている場合)に初めて伸縮継手を検討する。
アドバイスありがとうございます、やっと理解できました。:D
一般的に垂直変位が大きいタワー内の配管には、装置上に付属タワーフレームを設置し、これによってフレームが外れにくくなる。塔の上で支持できない場合、他の場所で支持する際は一般的にスプリングフレームが使われる
パイプラインの応力解析を行う場合、パイプライン応力エンジニアは解析時に機器の変位量も考慮しなければなりません。 おそらく彼には機器メーカーが提供する数値はないだろうが、機器の外形図から熱変位量の目安を算出することはできる。 応力解析の報告書が手に入れば、装置の箇所に放熱部品が移植されていないかを確認できます。