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Aspenを用いて蒸留をシミュレーションすると、設計時には要求を満たすことができるが、循環物流を加えると(この場合供給量が増加する)、分離要件を満たすことができなくなる(塔頂からの採取量が多すぎて塔頂の重合成分が増加する)。蒸留塔を設計する際には、リフラックス比とD/Fが用いられる。大神にアドバイスをいただければと思います。ありがとうございます。
循環量を増やした場合、循環量の組成が元の供給材の組成と異なるため、より良い分離比率を実現するためにはD/Fを調整し、同時にある一定の純度を得るためにRRも調整する必要がある。
D/Fは手動で調整するのですか?Dが絶えず変化しているため、D/Fは正確には決定できない。また、タービン缶内のエタノールが完全に蒸発しないため、抽出量を増やすと、アウトサイドループの反復回数200回以内にRADFRACが収束しないというERRORが表示されます
蒸留塔シミュレーションにおける最も基本的な保存則、すなわち質量保存則。入力:新鮮原料中の軽分+循環量中の軽分=出力:塔頂からの採取物D*xD。 進んでいる分、純度xDを維持するなら、採取量を増やさなければならない。 私は通常、D/Fは設定せず、抽出量のみを設定し、すべての投入フローに含まれる軽成分の総量に基づいて決定します。 シミュレーションを設定しても純度が達成されない場合、リフラックス比が小さいか、理論段数が不足しているかのどちらかです。
そのうちの1つの蒸留塔の原料はエタノール、水、デカノール、イレカノール、テトラデカン、ペンタデカンである。目的はエタノールをすべて塔頂から蒸発させることで、シミュレーションの結果、塔頂のエタノール濃度は95%以上に達するが、塔底にはまだ少しエタノールが残っている。D/Fや塔板数、または還流比を増やしても収束しないこの状況について、どのように調整すればよいでしょうか?
経験上、この系には多種の共沸が存在する:1、エタノール/水95/5wt%最低共沸; 2、水/ヘキサノールには非均一共沸が存在する。 事前に精留の順序を分析せずにこのようにシミュレーションを行っても、望み通りの結果は得られないだろう。 塔頂に最低共沸物であるエタノール/水が現れても不思議ではない。
実際、その蒸留塔の目的はエタノールをすべて蒸発させることで、濃度は問題になりません。
この目的であれば、エタノールを蒸発させるのは比較的容易でしょう。
大神、見てもらえますか?私の原料の組成は、エタノール、デカノール、イレカノール、テトラデカン、ペンタデカン、水、オクタデカンであり、質量分率はそれぞれ0.721752313651753、0.0442076564776895、0.0442055086490175、1.37575414578302E-07、4.83385915049734E-08、0.175851656768755、0.0139826785387782です。質量流量は1767.31767722422であり、目的はエタノールをすべて塔の頂部から蒸発させることです。水が含まれても問題ありませんが、多くてはいけません。その他の成分は塔の底部から出ます。
他にはない。 もう少し採り出そう;ダメならリフラックス比をもう少し大きくして;それでもダメなら、理論段数を増やし、供給板の位置を適切に調整する。
こんにちは。新しく投稿した投稿の扱い方について、アドバイスをいただけますか?ありがとう