【毎日一題】化学工学原理565：混床（5月27日）
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この投稿は、2017年5月26日08:18に「再回康橋」によって最終的に編集されました。化学工学の理論に関するコーナーでは、これから「毎日一問」という企画を開始します。これにより、皆さんが化学工学の基礎知識をしっかりと定着させることができます。今後は、「化学工学の原理シリーズ」「物質移動・分離シリーズ」「化学工学の熱力学シリーズ」「化学工学のプロセスシリーズ」なども順次紹介されていく予定です。ぜひ積極的にご参加ください！！「毎日一問」の回答は直接こちらで確認できます。1日後にはこのトピックは閉じられます！！皆さんが今年も引き続き参加してくださるように！参加するだけで3の財富報酬がもらえ、正解するとさらに4の財富が追加されます~~~ 簡単な質問です：補給水の脱塩用混合床と凝縮水処理用混合床、これら2つの構造や運転方法にはどのような違いがありますか？答：（1）使用される樹脂の要件は異なり、高速混床の運転時の流速は一般的に80～120m/hであるため、必要とされる樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比べて、樹脂の粒径はより大きくかつ均一であり、優れた水力的分層性能を持っている必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、それによって長期間の運転が可能になる。 （2）充填される樹脂の量は異なり、通常の混合床では陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は一般的に1：2であるが、高速混合床では1：1または2：1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 （3）高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリの配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 （4）高速混床の出水水質基準は、通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率を0.2μs/cm以下とし、高速混合床では0.15μs/cm以下とする。また、通常の混合床では二酸化ケイ素濃度を20μg/L以下とし、高速混合床では10μg/L以下とする。 （5）再生工程が異なり、高速混相床を再生する際には、樹脂の性能を維持するために、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がよくある。
（1）使用される樹脂の要件は異なり、高速混床の運転流速は一般的に80～120m/hであるため、必要とされる樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比較して、樹脂の粒径はより大きくかつ均一であり、優れた水力層別化性能を持つ必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、それによって長期間の運転が可能になる。 （2）充填される樹脂の量は異なり、通常の混合床では陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は一般的に1：2であるが、高速混合床では1：1または2：1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 （3）高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリの配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 （4）高速混床の出水水質基準は、通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率を0.2s/cm以下とし、高速混合床では0.15s/cm以下とする。また、通常の混合床では二酸化ケイ素濃度を20g/L以下とし、高速混合床では10g/L以下とする。 （5）再生工程が異なり、高速混相床を再生する際には、樹脂の性能を維持するために、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がよくある。
（1）使用される樹脂の要件は異なり、高速混床の運転流速は一般的に80～120m/hであるため、必要とされる樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比較して、樹脂の粒径はより大きくかつ均一であり、優れた水力層別化性能を持つ必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、それによって長期間の運転が可能になる。 （2）充填される樹脂の量は異なり、通常の混合床では陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は一般的に1：2であるが、高速混合床では1：1または2：1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 （3）高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリの配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 （4）高速混床の出水水質基準は、通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率を0.2μs/cm以下とし、高速混合床では0.15μs/cm以下とする。また、通常の混合床では二酸化ケイ素を20μg/L以下とし、高速混合床では10μg/L以下とする。 （5）再生工程が異なり、高速混相床を再生する際には、樹脂の性能を維持するために、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がよくある。
（1）使用される樹脂の要件は異なり、高速混床の運転流速は一般的に80～120m/hであるため、必要とされる樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比較して、樹脂の粒径はより大きくかつ均一であり、優れた水力層別化性能を持つ必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、それによって長期間の運転が可能になる。 （2）充填される樹脂の量は異なり、通常の混合床では陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は一般的に1：2であるが、高速混合床では1：1または2：1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 （3）高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリの配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 （4）高速混床の出水水質基準は、通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率を0.2μs/cm以下とし、高速混合床では0.15μs/cm以下とする。また、通常の混合床では二酸化ケイ素濃度を20μg/L以下とし、高速混合床では10μg/L以下とする。 （5）再生工程が異なり、高速混相床を再生する際には、樹脂の性能を維持するために、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がよくある。
1、使用される樹脂には異なる要件があり、高速混床の運転流速は一般的に80～120m/hであるため、必要とされる樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比較して、樹脂の粒径はより大きくかつ均一であり、優れた水力的分層性能を持つ必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、それによって長期間の運転が可能になる。 2、充填される樹脂の量は異なり、通常の混合床では陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は一般的に1：2であるが、高速混合床では1：1または2：1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 3、高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリの配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 4、高速混床の出水水質基準は通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率を0.2µs/cm以下とし、高速混合床では0.15µs/cm以下とする。また、通常の混合床では二酸化ケイ素濃度を20µg/L以下とし、高速混合床では10µg/L以下とする。 5、再生工程が異なり、高速混床を再生する際には、樹脂の性能を維持するために、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がよくある。
（1）使用される樹脂の要件は異なり、高速混床の運転流速は一般的に80～120m/hであるため、必要とされる樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比較して、樹脂の粒径はより大きくかつ均一であり、優れた水力層別化性能を持つ必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、それによって長期間の運転が可能になる。 （2）充填される樹脂の量は異なり、通常の混合床では陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は一般的に1：2であるが、高速混合床では1：1または2：1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 （3）高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリの配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 （4）高速混床の出水水質基準は、通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率を0.2μs/cm以下とし、高速混合床では0.15μs/cm以下とする。また、通常の混合床では二酸化ケイ素濃度を20μg/L以下とし、高速混合床では10μg/L以下とする。 （5）再生工程が異なり、高速混相床を再生する際には、樹脂の性能を維持するために、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がよくある。
1) 使用される樹脂には異なる要件があり、高速混床の運転流速は一般的に80～120m/hであるため、樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比較して、樹脂の粒径はより大きく均一であり、優れた水力的分層能力を持つ必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、これによって長い運転サイクルが実現される。 （2）充填される樹脂量については、通常の混合床における陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は1：1または2：1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 （3）高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリの配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 （4）高速混床の出水水質基準は、通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率を0.2μS/cm以下とし、高速混合床では0.15μS/cm以下とする。また、通常の混合床では二酸化ケイ素濃度を20μg/L以下とし、高速混合床では10μg/L以下とする。 （5）再生工程が異なり、高速混相床を再生する際には、樹脂が良好な性能を維持できるよう、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がしばしばある。
(1)使用される樹脂には異なる要件があり、高速混床の運転流速は一般的に80～120m/hであるため、樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比べて、樹脂の粒径はより大きく均一であり、優れた水力的分層能力を持つ必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、これによって長い運転サイクルが実現される。 （2）充填される樹脂量については、通常の混合床における陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は1：1または2：1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 （3）高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリの配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 （4）高速混床の出水水質基準は、通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率を0.2μS/cm以下とし、高速混合床では0.15μS/cm以下とする。また、通常の混合床では二酸化ケイ素濃度を20μg/L以下とし、高速混合床では10μg/L以下とする。 （5）再生工程が異なり、高速混相床を再生する際には、樹脂が良好な性能を維持できるよう、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がしばしばある。
1、UPVC接着剤を使用して中心管と下部散水器ベースを接続する。 2、接着した中心管を樹脂タンクの底面中央に挿入する。散水器の取り付けが完了したら、中心管を交換タンクの中央に対して垂直にし、タンク口より出ているUPVC管を切り落とします。 3、中心管とバルブ本体の接続部は45度を保つこと。 4、コントローラーと樹脂タンクの接続部を締め付け、次に向きを調整して全自動軟化コントローラーを取り外します。中心管の隙間に所定量の軟水樹脂を投入し、樹脂タンク内で平らに広げる。その際、常に中心管が樹脂タンクの中央に位置するようにしなければならない。中心管の上部および樹脂タンクの端面を洗浄し、中心管とコントローラーのシール部にシリコンオイルを塗布する。
1、UPVC接着剤を使用して中心管と下部散水器ベースを接続する。 2、接着した中心管を樹脂タンクの底面中央に挿入する。散水器の取り付けが完了したら、中心管を交換タンクの中央に対して垂直にし、タンク口より出ているUPVC管を切り落とします。 3、中心管とバルブ本体の接続部は45度を保つこと。 4、コントローラーと樹脂タンクの接続部を締め付け、次に向きを調整して全自動軟化コントローラーを取り外します。中心管の隙間に所定量の軟水樹脂を投入し、樹脂タンク内で平らに広げる。その際、常に中心管が樹脂タンクの中央に位置するようにしなければならない。中心管の上部および樹脂タンクの端面を洗浄し、中心管とコントローラーのシール部にシリコンオイルを塗布する。
投稿主さん、投稿を削除してください！パソコンがフリーズしました。重複投稿してしまいました。:)お願いします
（1）使用される樹脂の要件は異なり、高速混床の運転流速は一般的に80～120m/hであるため、必要とされる樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比較して、樹脂の粒径はより大きくかつ均一であり、優れた水力層別化性能を持つ必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、それによって長期間の運転が可能になる。 （2）充填される樹脂の量は異なり、通常の混合床では陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は一般的に1：2であるが、高速混合床では1：1または2：1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 （3）高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリの配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 （4）高速混床の出水水質基準は、通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率を0.2s/cm以下とし、高速混合床では0.15s/cm以下とする。また、通常の混合床では二酸化ケイ素濃度を20g/L以下とし、高速混合床では10g/L以下とする。 （5）再生工程が異なり、高速混相床を再生する際には、樹脂の性能を維持するために、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がよくある。
1、使用される樹脂には異なる要件があり、高速混床の運転流速は一般的に80～120m/hであるため、必要とされる樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比較して、樹脂の粒径はより大きくかつ均一であり、優れた水力的分層性能を持つ必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、それによって長期間の運転が可能になる。 2、充填される樹脂の量は異なり、通常の混合床では陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は一般的に1：2であるが、高速混合床では1：1または2：1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 3、高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリの配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 4、高速混床の出水水質基準は通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率を0.2s/cm以下とし、高速混合床では0.15s/cm以下とする。また、通常の混合床では二酸化ケイ素濃度を20g/L以下とし、高速混合床では10g/L以下とする。 5、再生工程が異なり、高速混床を再生する際には、樹脂の性能を維持するために、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がよくある。
1、使用される樹脂には異なる要件があり、高速混床の運転時の流速は一般的に80～120m/hであるため、必要とされる樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比較して、樹脂の粒径はより大きくかつ均一であり、優れた水力的分層性能を持つ必要がある。化学的性質においては、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、これによって長期間の運転が可能になる；2、充填される樹脂の量は異なり、通常の混合床では陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は一般的に1:2であるが、高速混合床では1:1または2:1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い；3、高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリ用の配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給水・排水装置による水の供給が均一であることが求められる；4、高速混床の出水水質基準は通常の混床よりも高い。通常の混床では導電率を0.2μs/cm以下と要求するが、高速混床では0.15μs/cmとなっている。また、通常の混床では二酸化ケイ素を20μg/L以下と要求するのに対し、高速混床では10μg/L以下となっている；5、再生工程が異なり、高速混床を再生する際には、樹脂の性能を維持するために、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がよくある。
(1)使用される樹脂には異なる要件があり、高速混床の運転流速は一般的に80～120m/hであるため、樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比べて、樹脂の粒径はより大きく均一であり、優れた水力的分層能力を持つ必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、これによって長い運転サイクルが実現される。 （2）充填される樹脂量については、通常の混合床における陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は1：1または2：1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 （3）高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリの配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 （4）高速混床の出水水質基準は、通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率を0.2μS/cm以下とし、高速混合床では0.15μS/cm以下とする。また、通常の混合床では二酸化ケイ素濃度を20μg/L以下とし、高速混合床では10μg/L以下とする。 （5）再生工程が異なり、高速混相床を再生する際には、樹脂が良好な性能を維持できるよう、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がしばしばある。
（1）使用される樹脂の要件は異なり、高速混床の運転流速は一般的に80～120m/hであるため、必要とされる樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比較して、樹脂の粒径はより大きくかつ均一であり、優れた水力層別化性能を持つ必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、それによって長期間の運転が可能になる。 （2）充填される樹脂の量は異なり、通常の混合床では陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は一般的に1：2であるが、高速混合床では1：1または2：1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 （3）高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリの配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 （4）高速混床の出水水質基準は、通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率を0.2μs/cm以下とし、高速混合床では0.15μs/cm以下とする。また、通常の混合床では二酸化ケイ素濃度を20μg/L以下とし、高速混合床では10μg/L以下とする。 （5）再生工程が異なり、高速混相床を再生する際には、樹脂の性能を維持するために、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がよくある。
（1）使用される樹脂の要件は異なり、高速混床の運転流速は一般的に80～120m/hであるため、必要とされる樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比較して、樹脂の粒径はより大きくかつ均一であり、優れた水力層別化性能を持つ必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、それによって長期間の運転が可能になる。 （2）充填される樹脂の量は異なり、通常の混合床では陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は一般的に1：2であるが、高速混合床では1：1または2：1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 （3）高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリの配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 （4）高速混床の出水水質基準は、通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率が0.2×10⁻⁸S/cm以下が求められ、高速混合床では0.15×10⁻⁸S/cm以下が求められる。また、通常の混合床では二酸化ケイ素濃度が20×10⁻⁸g/L以下が求められ、高速混合床では10×10⁻⁸g/L以下が求められる。 （5）再生工程が異なり、高速混相床を再生する際には、樹脂の性能を維持するために、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がよくある。
1、使用される樹脂には異なる要件があり、高速混床の運転流速は一般的に80～120m/hであるため、必要とされる樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比較して、樹脂の粒径はより大きくかつ均一であり、優れた水力的分層性能を持つ必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、それによって長期間の運転が可能になる。 2、充填される樹脂の量は異なり、通常の混合床では陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は一般的に1：2であるが、高速混合床では1：1または2：1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 3、高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリの配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 4、高速混床の出水水質基準は通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率を0.2µs/cm以下とし、高速混合床では0.15µs/cm以下とする。また、通常の混合床では二酸化ケイ素濃度を20µg/L以下とし、高速混合床では10µg/L以下とする。 5、再生工程が異なり、高速混床を再生する際には、樹脂の性能を維持するために、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がよくある。
(1)使用される樹脂の要件は異なり、高速混床の運転流速は一般的に80～120m/hであるため、必要とされる樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比べて、樹脂の粒径はより大きくかつ均一であり、優れた水力的分層性能を持つ必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、それによって長期間の運転が可能になる。 (2)充填される樹脂の量は異なり、通常の混合床では陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は一般的に1:2であるが、高速混合床では1:1または2:1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 (3)高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリ配管を設置する必要はないが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 (4)高速混床の出水水質基準は、通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率を0.2μs/cm以下とし、高速混合床では0.15μs/cm以下とする。また、通常の混合床では二酸化ケイ素濃度を20μg/L以下とし、高速混合床では10μg/L以下とする。 (5) 再生工程が異なり、高速混床を再生する際には、樹脂が良好な性能を維持できるよう、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がしばしばある。
1、使用される樹脂には異なる要件があり、高速混床の運転流速は一般的に80～120m/hであるため、必要とされる樹脂の機械的強度は十分に高くなければならない。通常の混床と比較して、樹脂の粒径はより大きくかつ均一であり、優れた水力的分層性能を持つ必要がある。化学的性質において、高速混床では樹脂が高い交換速度と高い作業交換容量を持つことが求められ、それによって長期間の運転が可能になる。 2、充填される樹脂の量は異なり、通常の混合床では陽イオン樹脂と陰イオン樹脂の比率は一般的に1：2であるが、高速混合床では1：1または2：1で、陽イオン樹脂の方が陰イオン樹脂より多い。 3、高速混床は一般的に体外再生方式を採用し、酸・アルカリの配管は不要だが、脱脂装置によってタンク内の樹脂を完全に排出できること、また給排水装置による水の供給が均一であることが求められる。 4、高速混床の出水水質基準は通常の混床よりも高い。通常の混合床では導電率を0.2未満とし、高速混合床では0.15未満とする。また、通常の混合床では二酸化ケイ素を20未満とし、高速混合床では10未満とする。 5、再生工程が異なり、高速混床を再生する際には、樹脂の性能を維持するために、捕捉された汚れを除去するために空気で拭き取る必要がよくある。