ジャケットからの蒸気導入の実現可能性について
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ある製薬企業で行っている工程において、タンクの処理温度を80度前後に保つ必要があります。温水ではやや厳しく、蒸気を使用するとタンクの内壁に直接当たって高温域ができてしまいます。そこでまずジャケットに循環水を満たしてから蒸気を送り込んで加熱し、余った蒸気と温水は上部から冷却水の主管や温水の戻り管へと戻されます。 公共配管の主管はすべて床下にあり、ディストリビューターは床面まで上がっているため、ジャケットの上部よりも高くなっています。分配器の上部にある戻り管部分の横管の高さを10～20センチメートル下げれば、ジャケット内の水が蒸気管に逆流するのを防げるでしょうか？これでいいですか？
あまり実現不可能で、将来的に水撃が深刻になる；蒸気圧力や温度を下げて使用できるほか、段階的に温度を上げるジャケットの場合は、上部のジャケットだけ使わなければよい。ありがとう
加熱媒体として適した塩水がないか試してみて、濃度は例えば110℃の常圧での沸点に調整し、蒸気で塩水を加熱し、塩水をジャケットに通す。。
塩水加熱用の閉鎖循環システムを新たに設置することを推奨します。塩水は塩水タンクのジャケット内で蒸気によって約100℃まで加熱され、ポンプによって圧力を上げられた後、反応釜のジャケット内で加熱されます。もし反応釜の温度をより高く保ちたい場合は、反応釜のジャケットにも冷却用の塩水を流して温度を制御することを推奨します。循環水を使用してはいけません。そうしないと、異なる液体が混入して塩水の濃度が低下してしまいます。または、釜内に内側のコイルを使って循環水を流すこともできます。あなたの上記の案は実行不可能です
5階は信頼性が高く、安全で、安定していると言われています。あなたの案はあまりにも適当で、厳密さに欠けます。
塩水を使う必要はない。それは配管のジャケット素材にも条件があるからだ。加圧式の温水システムを作ればいい。120～130度は十分達成できる。圧力もそれほど高くなく、元のジャケットは圧力容器用だったはずで、元の装置に大きな影響はありません
通常の反応釜は熱い塩水の腐食に耐えられず、このような使い方をすれば1年ごとに釜を交換するのが当然です！
皆さんは塩水用にどんな素材の管を使っていますか？
皆さんは塩水用にどんな素材の管を使っていますか？
全部、シームレスチューブだよ。反応釜も通常のエナメル製の反応釜です！
勉強になりました。もう一つ質問ですが、すでに錆が発生している配管は、今でも使えますか？
写真を提供してもらえますか？腐食にもいろいろな種類があります