火気作業にはリスクがあり、危険化学物質の製造には慎重さが求められる
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火気作業は一般的に行われているが、化学製造などの分野における火気作業はより危険度が高く、事故防止の重点的な対策が求められる。私たちは違反した火気作業に「ノー」と言い、安全な生産を確保しましょう！動火作業とは何か？明火を直接的または間接的に発生させる工程設定以外の非常規作業であり、電気溶接、ガス溶接（切断）、ブローバーナー、電動ドリル、サンダーなどを使用し、炎や火花、高温の表面を発生させる可能性のある非常規作業のことです。http://p0.itc.cn/images01/20201109/fdf788d2071647169b111232e556af68.png1. 特種作業許可証がなく、溶接・切断作業を行う者は必ず資格を持っていなければならない。資格のない者は溶接や切断作業をしてはならない。
2. 雨天や屋外での作業において、確実な安全対策が講じられていない場合、溶接・切断作業を行ってはならない。雨天では足元が滑りやすく、転倒や落下の危険がある。また、雨天では人体の抵抗値が低下し、感電しやすくなる。3. 可燃性、爆発性、有害物質を収容していた容器を、底部の洗浄や可燃濃度の検査を行わずに使用し、容器内部で有毒ガスや有害ガスが発生する可能性があるにもかかわらず溶接や切断作業を行うと、中毒や火災事故を引き起こす可能性があります。4. 容器内で作業する際、12ボルトの低電圧照明がなく換気も不十分な場合、溶接や切断作業時の照明が不足していると、誤操作やその他の安全上のリスクが生じやすい。溶接の過程で有毒かつ有害なガスや粉塵が発生し、換気が不十分な場合には中毒事故が起きやすい。5. 装置の電源が切れておらず、圧力も解放されていない状態で、電源を切らずに溶接や切断を行うと感電事故が起こります。圧力容器を減圧せずに溶接を行うと、ガスや液体が噴出しやすくなる。6. 作業エリアの周囲に可燃性・爆発性物質がきちんと除去されておらず、それらのものを溶接や切断する際に火花によって簡単に引火してしまう。7. 溶接体の性質が不明で、火花の飛散先も分からず、溶接対象物の性質も不明なため、予期しない事故が発生しやすい。8. 設備の安全付属品が不完全または機能しない場合、溶接・切断用電気溶接機のワイヤー、アース線、溶接トング、さらにはアセチレンボンベに取り付けられた逆火防止弁や融解栓などの付属品は、溶接・切断作業の安全性を確保するための重要な装置である。9. ボイラーや容器などの設備内で、専任の監視者がおらず、保護措置も講じられていない場合、または限界空間や密閉空間内で溶接や切断作業を行う際には、危険な状況が発生した際に迅速に対処できるよう、必ず専任の警戒・監視員を配置しなければならない。10. 禁火区域内で安全対策を講じず、火気使用の手続きを行わず、また禁火区域内では火災リスクが非常に高いため、同区域内で溶接や切断作業を行う場合は、一般的に（三段階）の承認制度が適用される。http://p8.itc.cn/images01/20201109/08960a2f500f4497bc3c0339ce32e976.png どんな生産活動においても、安全は最優先事項であり、規則違反の生産行為にはゼロ容認の姿勢で臨み、安全な生産の基盤をしっかりと守らなければならない。本文は应急管理部から転載されました。