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皆様、こんにちは。精留塔の投入温度、流量、組成が変わらず、サイドラインからの抽出量も変わらず、その他の条件もすべて変わらない場合、単に底部の熱源だけを増やした場合、戻り流量はどのように変化するでしょうか? この塔は、AとBの2つの成分を分離するだけです。
循環量が上昇し、タワー底部の液面が相対的に低下する
現場で発生した問題を明示するのが最善です。 上昇する蒸気量を増やすと、リフラックス液は減少する。上昇する蒸気量が多いため、下流の液体との熱交換により液体が多く蒸発し、戻ってくる量は少なくなる。 塔で分離される成分は必ずしも2種類とは限らず、塔の構造によります。 参考までに。
命題が不正確で、他の条件は変わらないのにこの呼称は問題ありだろう。投稿者のAspenには水とメタノールで試してみてもらい、そうすれば何が起きているか自然と分かるはずだ。
3階と2階の操作経験および理論知識は心配な水準だ。。。。答えの惨絶人寰
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単層塔板の相平衡から考えると、再沸騰を行うと上昇する気相が増加し、それに応じて液相も増やして塔板の相平衡を保つ必要がある。 しかし、塔への供給量は変わらず、このような操作によって塔の負荷が高まった。 さらに、タワーの成分が上方に移動することになる。塔頂の製品品質が不良となり、同時に塔底の製品も損失を被る。
また、あなたが説明された問題についてですが、タワーには何か異常はありますか?単に再沸騰させたいだけ?
下部の熱源と戻り流量を下げることには必ずしも関連性はなく、塔頂での再結合が増加する。リターン流量の調整は、あなたのニーズに応じて行ってください。底部に熱源を加えると、リフラックスは変わらない、増える、減ることがある。
最近の運転で問題が見つかりました。リフラックス比を高めるため(サイドラインからの抽出量は変えずにリフラックスを増やす)、供給量を増やし、同時に熱源も強化しました(この塔は既に設計負荷を超えて運転されていました)。するとリフラックスが低下し、塔内圧力差が上昇し、塔底温度も上昇しました。その後、供給量と熱源を元に戻すと、リフラックスは再び元の値に戻りました。おそらく、塔内の液相負荷が過大になったため、軽質成分が塔頂に到達できずにリフラックスが低下し、同時に液相負荷の過大が塔内圧力差の上昇を引き起こしたのだと思います。もし当時、原料や熱源を減らさず、サイドラインからの抽出量を少し増やしていれば、圧力差を下げてリフラックスを高めることもできたのでしょうか
塔頂温度に変化がなければ還流量は気にする必要はない。蒸発量が過大で塔頂温度が上昇した場合は、還流比を調整して制御する必要がある
与えられた情報が少なすぎます。問題の要求は非常に具体的ですが、与えられている条件が不十分です。具体的な工程やフローチャート、または詳細な説明を示すべきです。状況によって大きな違いがあり、与えられた条件だけでは他人に誤解される可能性があります。 塔の頂部には、完全凝縮・半凝縮、重力による逆流、強制逆流があり、これらが揮発度の差や共沸などを生み出すのだ。あなたが言うリフラックスとは、条件を変更した後にリフラックスタンクの液面を制御するためにリフラックス流量が減少したことなのか、それとも温度分布が変化したことなのか、など、はっきりと説明されていません。 言及された情報における圧力差について、装置の操作が変わらない状況では、圧力差は二つの形態でしか生じない。一つは塔板内の液層による抵抗であり、もう一つは増加した気流速度によって引き起こされる抵抗損失の増加である。限られた操作範囲内では、前者が一般的に主な原因であり、つまり液層の抵抗が増大するのである。 一般的な塔でも複数のセクション(少なくとも精留セクションと抽出セクション)で圧力差が測定されるが、分析を行う場所は具体的にどこかを見ればわかる。もちろん、タワー全体で1つの圧力差とする設計もある。 設計上の満負荷時には液泛が発生し、その程度は大きくも小さくもなります。最初に現れるのは圧力差の増加と、リターンタンクに材料が戻ってこないことです。これらはすべて非常に具体的で詳細な分析が必要で、条件が少し悪くなるだけで、判断結果は大きく異なってしまいます。他人には大まかな話しかできないと言わせよう。 結局のところ、ある工程現象を適切に分析し、それに対応する操作を研究するためには、まず注意深く観察し、次に明確に記述し、最後に理論を裏付けることで、まとめられる経験や成長が得られるのである。
他の条件を変えずに再沸騰量だけを増やすと、塔圧とリフラックスが共に上昇する
この投稿は、2021年1月8日23時41分にAgcl_GXATBによって最終的に編集されました。タワーの自動制御は考慮せず、タワー頂部の温度や冷媒の自動調節、リフラックスタンクの液面制御のみを対象としています。再沸器への加熱量を単純に増やす場合。昇華する蒸気量が多くなり、塔内の成分が上に移動し、塔の温度と圧力が上昇する。タワー頂部の冷媒の状況により、タワー頂部の蒸気は完全に凝縮する場合もあれば、部分的にのみ凝縮する場合もあります。タワー頂部での抽出開度が変わらないため、リフラックスは増加する可能性もあれば、変わらないか減少することもありますが、リフラックス液の温度は上昇します。塔頂の製品純度が低下し、塔が長時間ずれた状態になり、過熱や過圧によって安全事故が発生することもある
主に蒸留塔の制御方式に依存します。精留段の敏感板温度を制御する質量ループ制御方式を採用する場合、塔底再沸器の供給熱量を増加させると、精留段の敏感板温度を一定に保つために、制御システムはそれに応じて戻り流量を増加させる。 質量オープンループ制御方式の場合も、タワー頂部のリフラックスタンクの液面制御が「一定抽出流量/変動リフラックス流量」か、「一定リフラックス流量/変動抽出量」かを具体的に見る必要がある。