水撃の問題
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材料を送ったことのない配管で、なぜ初めて材料を送るときに水撃が起きやすいのか？どう処理する？
蒸気パイプラインの運用？、運用開始当初、後路で迅速に水を切った。
どんな配管でも、（どのような配管であっても適切に操作すれば、水撃の問題は生じないはずです）
配管内にガスがあり、背圧が低い
このような状況はよく見られ、主に媒体の導入によって凝縮水が過剰に発生することが原因です。この場合は、すぐに水を切り替えるか、媒体を導入する前にまず配管を温めて排水を促す必要があります。
冷たい空気には水分が含まれており、加熱が不均一になると水撃が発生しやすいので、予熱時は急がないでください
配管の水圧試験後に水が残っていることが原因のようです
どうやら、蒸気や高温の物質による水撃の問題について話されているようです。水撃現象は、液体物質の輸送において至る所で起こります。私たちの数キロメートルに及ぶ輸送管路では、起動や停止の際には非常にゆっくりと行わなければならず、そうでないと大きな振動が生じます
まずは配管を温め、バルブをゆっくりと開けて出口を開きます。また、ドレン装置も開いて冷却水を排出すれば、水撃は起こりません
その配管内の媒体が何か、わかりませんか？流速が過大であるか、気液二相流が発生しているためかもしれません
温度差がある配管では、すべて水撃が発生する可能性があります
流速が過大だったことが原因だと思う
配管システム内の動力機器は容積式なのでしょうか？
パイプ内が蒸気であれ水であれ、規定の昇温・昇圧速度を守ることが鍵です
使用前に配管を温め、ゆっくりと確実に行い、急ぐことは絶対に避ける
蒸気配管の水撃はかなり顕著でよく見られる現象で、普段の流体輸送配管でも実際にこのような問題が発生します。個人的な見解では、水撃は主にバルブの急速な開閉時に発生すると考えています。初めて蒸気を導入する際は、配管内に残っている洗浄水をすべて排出しなければならず、またドレン排出バルブもすべて開いた状態にしておく必要があります。蒸気バルブはゆっくりと開け、まず配管を温めてドレンを排出させるべきです。流体ポンプを起動したり停止させたりするときは、バルブの開閉もゆっくり行う必要があります。要するに、操作中はあらゆる急な動きを避けるべきです