原料タンクがあるのに、なぜ中間タンクや計量タンクが必要なのでしょうか？？
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原料タンクがあるのに、なぜ中間計量タンクが必要なのでしょうか？直接原料タンクから必要な場所に送れないのでしょうか？流量計を取り付ければ計測もできるのに、なぜわざわざ中間タンクや計量タンクを設置して、もう一度循環させてから必要な場所に送るのでしょうか？？
灌漑地域から装置設置用タンクまでのことですか、それとも別の場所ですか？はっきり言ってよ
投稿者さん、この質問は例えを使って説明できます。食事のことを考えてみてください。口ほどの大きさの炊飯器があって、たくさんのご飯を入れられるのに、なぜわざわざ椀を使ってご飯を盛るのでしょうか。。 鍋であれ碗であれ、入っているのは米だが、提供される相手や目的は異なり、大きさによって区別して扱うべきだ。。。。
いいえ、原料はタンクエリアにあって、酸やアルカリのようなものです。しかし、プラントエリアで酸やアルカリを使用する場合は、別途中間タンクや計量タンクが設置されます。まず原料タンクから中間タンクに送り、その後ポンプで必要な場所に送り込みますが、これは余計なことでしょうか？ タンクエリアで直接必要な場所に打てばいいじゃないですか？？なぜこのように設定するのでしょうか？？？
その名の通り、さまざまな名前のタンクにはそれぞれ異なる用途がありますが、必ずしも指定されたタンクを設置しなければならないわけではなく、安全性や信頼性、操作のしやすさといった要素も考慮する必要があります。
濃度や量、温度を調整するために、中間タンクが設置されることがある
もし工場内でこの材料を使用する場所が一か所だけで、タンクエリアが工場からそれほど遠くないのであれば、流量計を使っても問題ないでしょう。ただし、できれば質量流量計を使用した方が良いです。また、タンクエリアのポンプの流量も、工場で必要とされる材料の流量に合致していなければなりませんが、その可能性は非常に低いです。ほとんどの場合、中継タンクを設置する必要があります。一般的には1日分の量を中継し、工場内では複数の機器や工程で同時にこの材料が使用されることがあるため、タンクエリアから直接供給するのは管理が難しく、操作も不便です。
間欠投入の場合、流量計では正確に測定が難しく信頼性も低いため、計量タンクが非常に便利です。原料タンクは一般的に工場レベルのもので、多くのプラントでは原料がすべて原料タンクから供給されます。もしプラントに中間タンクがなければ、原料供給の競合が生じ、供給不足に陥ります。
計量タンクを設計するのは、安全上の観点や流量の安定した連続供給のためかもしれません。上流で事故による漏れやその他のトラブルが発生した場合、計量タンクが一時的に原料を供給することで、事故対応の時間を確保できるのです！
中間タンクの計量精度は流量計のそれよりもはるかに高く、信頼性も高いため、精度が求められる生産の場合は、一般的に中間計量タンクが選ばれます。
上の達人！一見すると、コストや計画に関する業務を経験しているようだ。
中間タンクは一般的にサイズが小さく、計量誤差も少ない。上の意見に同意します。時には温度などの指標を制御し、中間タンクを利用して省エネを図る必要があります。