導熱油炉の煙突選定について
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皆様、こんにちは。当社の12,000キロカロリー級の炉が3基あり、現在は高さ70メートルの赤レンガ製コンクリート煙突を使用しています。湿式脱硫法を採用しているため、コンクリートに腐食が生じ、煙突の上部外壁に多くの白色結晶が析出しています。 そのため、会社はグラスファイバー製の煙突、または炭素鋼の内張りを施したステンレス製の煙突に交換することを検討しています。経済性と適用性の観点から、長所と短所は何か、ご指導いただければ大変ありがたく存じます。
素人ですが、少し意見を述べさせていただきます。これは石炭を燃やすボイラーですか？燃焼後の煙ガスを湿式脱硫してから煙突から排出するというプロセスですか？ 白色結晶とは何ですか？赤レンガの腐食は酸性腐食か？煙ガスの温度はどれくらいですか？煙ガスの流量はどれくらいですか？ 70メートルのレンガ造りはコストが最も安いでしょう。グラスファイバーは鋼製の枠で支えて固定し、耐腐食性はあるが耐熱性はない。炭素鋼にステンレスを再内張りするとはどのような方法でしょうか。中間層の腐食はどう対処すればよいのでしょうか。また、コストも最も高くなります
ご指導ありがとうございます。煙突の設計はしたことがありません。上司から任務を与えられ、無理やりやっている。 白色の結晶はナトリウム塩であると思われる。サンプル名：Ca mg/L、K mg/L、Mg mg/L、Na mg/L、Al mg/L、Cu mg/L、Fe mg/L、Ni mg/L、Pb mg/L、Zn mg/L。上部：22000、2600、9070、118000、3910、56、4630、60、53、208。内部：39600、1070、350、4860、4230、59、3170、8、273、33。外部の中央部：1530、4840、9000、84000、19700、179、449、84、66、884。煙ガスの温度は110度前後で、流量は不明
同じく、私たちの会社の熱媒体炉は天然ガスを使用しており、煙突にはステンレスが使われています
どんな脱硫工程で、温度は110℃？現在のレンガ造りの煙突はどれくらい使用されていますか？グラスファイバー製の煙突については、適切なアドバイスを差し上げられます。
レンガ造りの煙突の内側のライニングはグラスファイバーか？
ステンレスに直接変えた方がいいです。私たちはステンレス製ですから、一度やってしまえば問題ありません。
グラスファイバー製の煙突は耐温度性に欠け、炭素鋼の内張りを施したステンレス製の煙突も腐食問題を解決するには不十分のようだ。 ND鋼＋ガラスリン片による防食方法、またはサウェイジェンによる防食方法を使用できます。
同じ素人として、自分の所属する組織の実情を踏まえると、白色結晶の主成分は硫酸ナトリウムである可能性が高い。湿式脱硫では一般的にNaOHが使用され、急冷工程がなければ煙気中には多くの結晶粒子が含まれていることが多い；また、私の知る限りでは、グラスファイバー製材料の耐熱温度は90℃未満が求められるはずです。当社の炉は外国人によって設計されており、後段の脱硫部分はグラスファイバー製で、温度を≤90℃に抑えることが明確に要求されています。
このような工法は多く、コンクリート煙突の内張りにはグラスファイバー強化プラスチック、炭素鋼、チタン合金が用いられる
湿式脱硫の場合、一般的に排ガスの出口温度は非常に低いため、グラスファイバー製で十分です。さらに3本の鋼管を加えて三角形の支持構造にすればよいのです
グラスファイバーの原材料には多くの種類があり、耐温度範囲は最高で200℃に達します。もちろん、高温に耐えられるグラスファイバーの原材料は価格もかなり高いです。