酸化鉄/亜鉛による脱硫と活性炭による脱硫の長所と短所

詳しく説明してもらえますか？一般的な酸化鉄や酸化亜鉛は吸着温度が比較的高いことを知っています。その中でも酸化鉄は粉状になりやすいです

酸化鉄脱硫剤の利点：高い疎容性、低価格、常温で空気により再生可能などの特徴があり、無酸素状態下でガス中のH2Sを脱硫できる。常温での操作が可能で、（主に粗脱硫に使用される）。装置の投資コストが低く、操作も簡単なため、コストパフォーマンスの観点からガスの脱硫に適しています。ここ数年の改良により、酸化鉄の耐水性および脱硫精度が大幅に向上し、ほとんどの産業分野の脱硫プロジェクトに適用可能となった。 欠点：酸化鉄の強度が低く、水分に触れると容易に粉状になります。脱硫の精度も高くありません。還元雰囲気下で高温になるとカーボンの堆積反応が起こります。また、酸化鉄はアルカリ性の条件で処理する必要があり、純碱を加えることで一定のpH値を維持できます。酸化鉄は水和状態を保つ必要があるため、通常は酸化鉄に水を加える必要があり、そのためソーダ灰の添加も容易になる。さらに、酸化鉄水の蒸発を防ぐため、反応温度は高くすべきではない。 活性炭脱硫剤の利点：活性炭材料自体が非極性で疎水性を持ち、高い化学的安定性と熱安定性を有している。さらに活性化や改良が可能であり、触媒能、負荷能力、還元能力に加えて、独特の孔構造や表面化学的特性も備えている。これらの特徴により、活性炭は脱硫・脱硝剤として非常に優れた天然の条件を持っているのである；湿式では除去しにくいSO3を除去でき、SO3の除去率は非常に高い； 欠点：硫容量が低い、脱硫速度が遅い、再生が頻繁に必要；水洗いによるリサイクルは水の消費量が多く、二次汚染を引き起こしやすい；また、加熱再生時に活性炭は容易に消耗する；実際の運用過程において、アンモニアを噴射することで活性炭の付着力が高まり、吸収塔内の気流分布が不均一になる。また、アンモニアの存在によって配管の詰まりや腐食、二次汚染といった問題も生じる；活性炭の強度は低く、有害物質を吸着する際に大きな損耗が生じるため、脱硫において一定の制約となります。また、市場でのコストも比較的高いです；また、活性炭脱硫剤の使用は酸素が存在する条件下で行う必要があり、最適な温度は30～50℃です。 酸化亜鉛脱硫剤は、酸化鉄脱硫剤や活性炭脱硫剤と比較して、現在の業界においてより優れた脱硫性能を示しています。硫黄含有量が多い；脱硫精度がより高い；特に銅/ニッケルを添加した酸化亜鉛脱硫剤は、脱硫効果がより高く、寿命も長い；適応性が高い；常温、中温、高温の作業環境に適しています；機械的強度が高く、耐水性に優れ、粉化しにくい；実際の工業利用では二次汚染を引き起こしません；経済的効果は活性炭脱硫剤よりもはるかに高い。現在、酸化亜鉛脱硫剤は業界での利用において主流となっています。