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多段蒸発問題

2017-05-31View Original

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多効蒸発は単効蒸発と比べて生産能力が向上しないという話を見かけましたが、どう解釈すればよいのでしょうか。能力は向上しないのでしょうか?多段蒸発の並流と逆流にはどのような特徴があり、いつ並流を、いつ逆流を使うのでしょうか?現場で三段階蒸発装置が段階的に大きくなるのを見ましたが、それはどういう原理なのでしょうか?アドバイスをお願いします!
Reply #22017-05-31
単効と多効の蒸発の違いは、主にエネルギー消費量の違いです!多機能省エネ!多効には順流、逆流、および交差流がある。それぞれ特徴があります。詳しく知りたいなら、インターネットで調べてみてください!
Reply #32017-05-31
MTO級メタノールに使われるのは多効蒸発です
Reply #42017-05-31
多段蒸発は時代遅れですね。新しいプロジェクトではMVRを使いましょう。省エネです
Reply #52017-05-31
これは蒸気の価格と電力料金を総合して考える必要があるでしょう。一概には言えません
Reply #62017-05-31
MVRは、沸点上昇が15度未満の物質にのみ使用できる
Reply #72017-06-01
MVRは今、どこでも宣伝されているようです
Reply #82017-06-01
MVRは今、より積極的に宣伝されており、適用範囲ももっと広いようです
Reply #92017-08-02
主に、粘度やスケールの発生程度と濃度の関係といった材料の性質を見ます。 蒸発が進むにつれて、物質の濃度はますます高くなり、このとき物質の粘度やスケールの発生程度もそれに応じて高まる。 一般的には上流を優先し、自己蒸発現象があるため省エネになります。 1. もし粘度が急激に上昇して後段の熱交換効率が大幅に低下する場合は、逆流プロセスを検討する必要がある。なぜなら、逆流時に濃度が上昇するとそれに対応して高温の蒸気が生じ、このときの高温によって粘度は適切に低下するからである; 2、スケールの発生が急激に進み、その結果後段の熱交換効率が大幅に低下する場合は、順流プロセスを検討する必要がある。なぜなら、順流の場合、濃度が上昇した後段では低温の蒸気が存在し、温度が低いためスケールの発生程度が適切に抑えられるからである。 3、粘度とスケールの発生が急激に進む場合は、逆流プロセスを優先的に検討することもできます。なぜなら、スケールが深刻になった場合は定期的な酸洗いによって対処できるからです。

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