伝熱油システムの膨張タンク過温の原因分析

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この投稿は最終的に、2017年6月6日14時25分にgoldliyangによって編集されました。断熱油システムは、主に加熱炉、循環ポンプ、膨張タンク（高位置タンク）、貯油タンク（低位置タンク）、フィルター装置、およびその他の補助部品（温度計、圧力計、バルブなど）で構成されています。特に、伝熱油システムにおける膨張タンクの利用は極めて重要であり、これはシステム内で伝熱油が大気に接する主要な部分です。これにより、加熱システムの安全な運転を確実に保つだけでなく、伝熱油の使用寿命も効果的に延ばすことができます。 膨張タンクの主な役割は、システム内での伝熱油の膨張による体積を収容し、システム内で消費された油分や偶発的な漏れによって減少した油量を補充すること、そして伝熱油が空気に触れて酸化分解するのを防ぐことです。加熱システムで緊急停止が発生した際に、炉内の熱油を交換し、伝熱油の過熱分解を防ぎます。また、一部のユニットでは設計時に膨張タンクを給油タンクとして使用している。 膨張タンク内の油は空気に直接触れるため、熱伝導油が空気中の酸素と酸化反応を起こし、分解が促進されるのを防ぐために、膨張タンクに窒素シール装置を設置することを推奨します。膨張タンク内の伝熱油の温度が高すぎると、伝熱油が早く劣化し、使用寿命が短くなります。したがって、このようなことが起こらないようにできるだけ避けるべきです。 膨張タンクの過熱原因として、以下の点が挙げられる：1、膨張管の角度が不適切であるため、循環中の熱油が膨張タンク内に入り、膨張タンク内の伝熱油の温度が上昇する。設置時には、ボイラーの設計仕様書に厳密に従って行う必要があります。 2、膨張タンクの設置高さが不十分で、システム内の伝熱油の温度がタンク内に伝わってしまう。膨張タンクの設置高さを上げるべきです。 3、補助排気管路は脱水・脱軽処理が完了した後も閉じられず、強制循環時に熱伝導油が補助排気管を通って膨張タンクに入り、その結果膨張した熱伝導油がシステムの循環に参加することになる。伝熱油が作業温度に達したら、補助排気弁を閉じるべきです。