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アルコール蒸留について

2017-06-24View Original

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常圧蒸留において、50%水分含有エタノールを93%まで蒸留するのに必要な理論段数はいくつか?
Reply #22017-06-24
この投稿は最後に *nht1 によって 2017-6-24 21:18 に編集されました。理論的な塔板数だけでは不十分で、投入量や回収量も考慮する必要があります。それに、もう塔式蒸留は必要なく、新しい装置である超重力分離技術があります。
Reply #32017-06-24
新しい機器や技術はまだ概念段階に過ぎず、完全に置き換えるにはある程度の時間が必要で、短くても10数年、長ければ50年かかる。ペーパーレスオフィスは鉛筆や筆を置き換えたのか?LEDライトはキャンドルに取って代わったのか?
Reply #42017-06-24
これは、工程計算で用いる操作線方程式を参考にして、ステップ図法で理論段数を計算します。
Reply #52017-06-24
質量パーセンテージとモルパーセンテージはどちらも比率であり、数値は同じです。
Reply #62017-06-25
50重量%エタノール水溶液と50モル%エタノール水溶液、濃度は同じになりますか? 生成物にもこの問題があります。 生成物が93重量%のエタノールの場合は通常の蒸留で達成できるが、93モル%のエタノールの場合は通常の蒸留では不可能である。
Reply #72017-06-25
必要な純度というのは塔板数に関係しているんですよね。いわゆる生産量は、塔の直径や塔板の構造に関係しているのでしょう。つまり、いわゆる空速です
Reply #82017-06-25
なるほど、勉強になりました。ありがとうございます
Reply #92017-06-26
ここで言うのは体積パーセンテージで、原料アルコール:体積パーセンテージ50%、質量パーセンテージに換算すると約42%です;蒸留済みアルコール:体積パーセンテージ93%、質量パーセンテージに換算すると約90%。 ご丁寧にありがとうございます!
Reply #102017-06-26
蒸留と回転床のどちらでも実現できる。
Reply #112017-06-26
理論段数はリフラックス比に関連しており、リフラックス比が決まって初めて理論段数を計算できる
Reply #122017-06-26
多くのメーカーが超重力分離技術を使っています。それは単なる概念ではなく、インターネットで検索してみてください。
Reply #132017-06-28
私の経験上、通常の蒸留法であれば93体積%のエタノールを十分に得ることができます。一般的に言われる95%のアルコールとは95体積%のことで、これも通常の蒸留法で十分実現可能です。
Reply #142017-06-28
私の経験上、通常の蒸留法であれば93体積%のエタノールを十分に得ることができます。一般的に言われる95%のアルコールとは95体積%のことで、これも通常の蒸留法で十分実現可能です。
Reply #152017-06-28
共沸点を超えていなければ、大丈夫です。
Reply #162017-06-28
エタノールやメタノールの回収には、現在多くの企業で超重力回転床が使われています。これは単なる概念ではなく、私も実際に使っているのですが、本当に効果的です。しかし、蒸留塔から回転床に切り替えたばかりの頃は、本当に不快でした。やはり蒸留塔の方が良いと感じてしまうのです。何しろ使い慣れたものとは違うのですから。使い慣れて初めて気づいた、塔は比べ物にならない。
Reply #172017-07-01
では、ご経験に基づき、この蒸留に必要な理論段数はいくつくらいでしょうか?ありがとう!:)
Reply #182017-07-04
必要な最適化塔板数は、フィード組成や製品組成と密接に関連しており、一概には言えない。
Reply #192017-07-04
体積比50%のエタノールを90%まで蒸留するには、およそいくつの塔板が必要でしょうか?大まかに見積もっておけばいい。ありがとうございます!
Reply #202017-07-04
体積比50%のエタノールを90%まで蒸留するには、およそいくつの塔板が必要でしょうか?大まかに見積もっておけばいい。ありがとうございます!

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