排水弁と凝縮液分離タンク
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排水弁よりも、一部の化学工場では凝縮液分相タンクを好んで使用します。それは排水弁から蒸気が漏れるからでしょうか？凝縮液分相タンクを使用する場合、何に注意すべきでしょうか？
主に凝縮液分相タンクの液面に注意する
私の分相タンクは床に置いてあります。以前、分相タンクの液面は熱交換器内の液面と一致させるべきだと言ったことがあります。
排水弁・品質が悪いんじゃないか。うちの会社には排水弁が取り付けられています。缶は使用していない
一部の設計院では排水弁をあまり使わないため、故障率が高くなっています。品質の問題かもしれませんね。ご返答ありがとうございます。
すみません、使用している蒸気は高圧ですか、低圧ですか？ 数キロですか？ 私は分液タンクを使うものもあれば、排水弁を使うものもあります
凝液分相タンクの液面制御に注意する必要があります。
排水弁は、蒸気系統と凝縮水系統の物理的な分離点であり、同時に両系統の圧力分離点でもある。 ドレンバルブの動作が信頼できるかどうかは、熱交換装置の効率に影響を与えるだけでなく、凝縮水システムの安全性と信頼性にも影響します。蒸気熱交換の熱交換式から、Q=K•A•△tmという式が得られる。Q――熱流量（W）、△tm――対数平均温度差（℃）、A――伝熱面積（m2）。熱交換器が一定である場合（KとAは基本的に決まっている）、熱量の出力に影響を与える主な要因は蒸気温度であり、これが△tm――対数平均温度差（℃）を決定する。飽和蒸気の場合、蒸気の温度を決定するのは蒸気の圧力です。 また、スチーム系と凝縮水系の2つのシステムにおける圧力切り替え点としてのドレンバルブは非常に重要であり、熱出力の安定性は一方では供給圧力の調整に依存し、もう一方ではドレンバルブによるその圧力の維持に依存する。水槽の水位を維持するのは、給水栓と排水栓によるものと同じです。 信頼性の高い撥水システムがないと、熱交換装置の安定した出力に影響を与えるだけでなく、蒸気温度制御バルブの振動を引き起こしやすくなります。
流量が多い場合は、まず凝縮液タンクを使用し、その後で排水弁を使う必要があります。例えばエバポレーター上などです
高圧蒸気の場合、凝縮液分離タンクの液面は測定しにくいのでしょうか？
5キログラムの蒸気、この選択は圧力と何か関係があるのでしょうか？
分相タンクの液面が再沸器の液面より低ければいいのでしょうか？
凝液タンクの液相出口にもう一つハイドロフオーブを取り付けるということですか？
これ。。。液面には影響しないと思います。結局のところ、凝縮液タンクの圧力は蒸気の圧力と同じはずですから。
そうです、凝縮液タンクで、気液分離器とも呼ばれ、その後に排水弁を取り付けます
理論上は気液分離後、直接ポンプで送り出せるが、撥水弁を設置する理由は何か？
重要なのは圧力ではなく、排水弁です
当社の圧力はお客様とほぼ同じで、5キロメートル程度です。凝縮水は熱交換器から出てドレンバルブに入り、その後凝縮液タンクに流れます。ポンプは凝縮液タンクの液面レベルと連動しており、使用するガス量に応じてドレンバルブを選択することで、蒸気の使用量を節約し、コストを削減することを目的としています
ドレンバルブから蒸気が漏れるのは、ドレンバルブに品質上の問題があるか、選定サイズが小さすぎることを示しています
わかりました、ありがとうございます！:)
蒸気には通常、一定量の不凝縮ガスが含まれており、ドレンバルブがガスを排出できない場合、不凝縮ガスが次第に蓄積され、熱交換効率に悪影響を及ぼします。そのため、このような状況では、ある程度のガスを排出できるタイプのドレンバルブが選ばれます。 これにより蒸気も排出され、熱エネルギーの総合的な活用に影響を与えます。 分水タンクを追加することで、スロットルバルブは液体のみを排出するように設定でき、省エネが可能になります。 もちろん、分水タンクの上部からは定期的に不凝縮ガスを排出する必要があります。