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プロセスセクション - 水素化プロセスの知識 毎日の質問 No. 018

2017-08-14View Original

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反応器が最初に加熱されてから加圧されるのはなぜですか?なぜなら、ホットウォール水素化反応器の製造に使用される2.25Cr-1Mo鋼は、Cr-Mo鋼の中でより焼戻し脆化感受性が高い鋼種であり、ホットウォール水素化反応器の運転温度は、長期間にわたって325〜575℃の焼き戻し脆化温度範囲内にあるからである。したがって、ホットウォール水素化反応器の使用後、その材料の焼き戻し脆化は避けられません。反応器の起動および停止中に壁温度が低いと、水素脆化と焼き戻し脆化の複合効果により壁材料の靭性が大幅に低下する可能性があります。このとき、原子炉壁の応力レベルが高いと脆性破壊事故を誘発する可能性がある。
Reply #22017-08-14
なぜなら、ホットウォール水素化反応器の製造に使用される2.25Cr-1Mo鋼は、Cr-Mo鋼の中でより焼戻し脆化感受性が高い鋼種であり、ホットウォール水素化反応器の運転温度は、長期間にわたって325〜575℃の焼き戻し脆化温度範囲内にあるからである。したがって、ホットウォール水素化反応器の使用後、その材料の焼き戻し脆化は避けられません。反応器の起動および停止中に壁温度が低いと、水素脆化と焼き戻し脆化の複合効果により壁材料の靭性が大幅に低下する可能性があります。このとき、原子炉壁の応力レベルが高いと脆性破壊事故を誘発する可能性がある。このような事故を回避するための一般的な対策は、原子炉の最低昇圧温度を設定することです。つまり、反応器内の温度が最低圧力上昇温度よりも低い場合、内部圧力は設定圧力限界を超えることはできません。水素化分解反応器の場合、通常、床温度が 135℃未満の場合、圧力は反応器設計圧力の 1/3 を超えてはならないと規定されています。ホットウォール水素化反応器の材料の劣化は使用時間が増加するにつれて徐々に増加するため、反応器の運転の初期段階では安全であると考えられている圧力制限と温度上昇の措置は、反応器の使用の後期には危険になる可能性があります。したがって、ホットウォール水素化反応器の長期的な安全性を確保するには、反応器の材料劣化に基づいて反応器の安全状態を正確に推測し、適切な最低圧力上昇温度を決定することが非常に重要です。
Reply #32017-08-14
反応器が最初に加熱されてから加圧されるのはなぜですか?バックプレッシャーの意味が分かりません。
Reply #42017-08-14
なぜなら、ホットウォール水素化反応器の製造に使用される2.25Cr-1Mo鋼は、Cr-Mo鋼の中でより焼戻し脆化感受性が高い鋼種であり、ホットウォール水素化反応器の運転温度は、長期間にわたって325〜575℃の焼き戻し脆化温度範囲内にあるからである。したがって、ホットウォール水素化反応器の使用後、その材料の焼き戻し脆化は避けられません。反応器の起動および停止中に壁温度が低いと、水素脆化と焼き戻し脆化の複合効果により壁材料の靭性が大幅に低下する可能性があります。このとき、原子炉壁の応力レベルが高いと脆性破壊事故を誘発する可能性がある。
Reply #52017-08-14
なぜなら、ホットウォール水素化反応器の製造に使用される2.25Cr-1Mo鋼は、Cr-Mo鋼の中でより焼戻し脆化感受性が高い鋼種であり、ホットウォール水素化反応器の運転温度は、長期間にわたって325〜575℃の焼き戻し脆化温度範囲内にあるからである。したがって、ホットウォール水素化反応器の使用後、その材料の焼き戻し脆化は避けられません。反応器の起動および停止中に壁温度が低いと、水素脆化と焼き戻し脆化の複合効果により壁材料の靭性が大幅に低下する可能性があります。このとき、原子炉壁の応力レベルが高いと脆性破壊事故を誘発する可能性がある。
Reply #62017-08-14
なぜなら、ホットウォール水素化反応器の製造に使用される2.25Cr-1Mo鋼は、Cr-Mo鋼の中でより焼戻し脆化感受性が高い鋼種であり、ホットウォール水素化反応器の運転温度は、長期間にわたって325〜575℃の焼き戻し脆化温度範囲内にあるからである。したがって、ホットウォール水素化反応器の使用後、その材料の焼き戻し脆化は避けられません。反応器の起動および停止中に壁温度が低いと、水素脆化と焼き戻し脆化の複合効果により壁材料の靭性が大幅に低下する可能性があります。このとき、原子炉壁の応力レベルが高いと脆性破壊事故を誘発する可能性がある。
Reply #72017-08-14
さらに、圧力の制御は簡単ですが、温度の制御は簡単ではありません。圧力計の反応が早く、温度ヒステリシスが強すぎるためです。
Reply #82017-08-14
水素化分解装置には焼き戻し脆性を防ぐためクロムモリブデン鋼を採用し、運転開始時は昇温→昇圧、停止時は減圧→温度低下という高温起動停止計画を採用しています。21/4Cr-IMo 合金鋼の場合、最低ブースト温度は 93 ℃です。
Reply #92017-08-14
なぜなら、ホットウォール水素化反応器の製造に使用される2.25Cr-1Mo鋼は、Cr-Mo鋼の中でより焼戻し脆化感受性が高い鋼種であり、ホットウォール水素化反応器の運転温度は、長期間にわたって325〜575℃の焼き戻し脆化温度範囲内にあるからである。したがって、ホットウォール水素化反応器の使用後、その材料の焼き戻し脆化は避けられません。反応器の起動および停止中に壁温度が低いと、水素脆化と焼き戻し脆化の複合効果により壁材料の靭性が大幅に低下する可能性があります。このとき、原子炉壁の応力レベルが高いと脆性破壊事故を誘発する可能性がある。このような事故を回避するための一般的な対策は、原子炉の最低昇圧温度を設定することです。つまり、反応器内の温度が最低圧力上昇温度よりも低い場合、内部圧力は設定圧力限界を超えることはできません。水素化分解反応器の場合、通常、床温度が 135℃未満の場合、圧力は反応器設計圧力の 1/3 を超えてはならないと規定されています。ホットウォール水素化反応器の材料の劣化は使用時間が増加するにつれて徐々に増加するため、反応器の運転の初期段階では安全であると考えられている圧力制限と温度上昇の措置は、反応器の使用の後期には危険になる可能性があります。したがって、ホットウォール水素化反応器の長期的な安全性を確保するには、反応器の材料劣化に基づいて反応器の安全状態を正確に推測し、適切な最低圧力上昇温度を決定することが非常に重要です。
Reply #102017-08-14
クロムモリブデン鋼は370~575℃で長時間使用されるため、材質が脆化します。したがって、この鋼は 121℃以下の温度では脆性破壊を起こす可能性があります。したがって、一般に、温度が 121℃未満の場合、クロムモリブデン鋼設備内の圧力は、発生する応力が材料の降伏強度の 20% を超えない圧力範囲に制限されます。反応器内の温度と反応器の外壁の温度との差を考慮して、この温度を135℃まで上昇させた。
Reply #112017-08-14
クロムモリブデン鋼は370~575℃で長時間使用されるため、材質が脆化します。したがって、この鋼は 121℃以下の温度では脆性破壊を起こす可能性があります。したがって、一般に、温度が 121℃未満の場合、クロムモリブデン鋼設備内の圧力は、発生する応力が材料の降伏強度の 20% を超えない圧力範囲に制限されます。反応器内の温度と反応器の外壁の温度との差を考慮して、この温度を135℃まで上昇させた。
Reply #122017-08-14
クロムモリブデン鋼は370~575℃で長時間使用されるため、材質が脆化します。したがって、この鋼は 121℃以下の温度では脆性破壊を起こす可能性があります。したがって、一般に、温度が 121℃未満の場合、クロムモリブデン鋼設備内の圧力は、発生する応力が材料の降伏強度の 20% を超えない圧力範囲に制限されます。反応器内の温度と反応器の外壁の温度との差を考慮して、この温度を135℃まで上昇させた。
Reply #132017-08-14
高温壁水素化反応器の製造に使用される2.25Cr-1Mo鋼は、Cr-Mo鋼の中で焼戻し脆化感受性が高い鋼種であるため、高温壁水素化反応器の運転温度は長い間、325〜575℃の焼戻し脆化温度範囲にありました。したがって、ホットウォール水素化反応器の使用後、その材料の焼き戻し脆化は避けられません。反応器の起動および停止中に壁温度が低いと、水素脆化と焼き戻し脆化の複合効果により壁材料の靭性が大幅に低下する可能性があります。このとき、原子炉壁の応力レベルが高いと脆性破壊事故を誘発する可能性がある。このような事故を回避するための一般的な対策は、原子炉の最低昇圧温度を設定することです。つまり、反応器内の温度が最低圧力上昇温度よりも低い場合、内部圧力は設定圧力限界を超えることはできません。
Reply #142017-08-14
1. ほとんどの水素化反応器はホットウォール水素化反応器です。機器の材質には、高温時の応力性能が小さいことが求められます。温度が上昇すると、機器の応力性能が大きくなり、機器を保護し、損傷を軽減できます。
Reply #152017-08-14
触媒が砕ける可能性を減らし、触媒を保護します。
Reply #162017-08-14
技術的には、高温状態を使用して動作を開始し、システムが最初に加熱されてから圧力が増加します。設備面では、加圧過程における水素化反応器の脆性破壊を防止できる。技術的には、起動プロセス中に発生するポリチオン酸応力腐食を効果的に防止できます。反応器内の触媒は硫化状態(触媒表面に金属硫化物が形成されている)となっています。水素の存在下では還元されて硫化水素が発生することがあります。また、運転中に生成する硫化物は触媒床に吸着され、また触媒には水分が吸着される。冷間運転を使用する場合、ガス循環とともに反応器から流出する硫化物は、露点温度以下の運転条件に遭遇すると露点液体の蓄積を引き起こし、ステンレス鋼の表面に応力腐食が発生する可能性があります。高温の状態で運転を開始すると、反応系全体が短時間で高温(硫化物の露点温度以上)に上昇し、露点応力腐食割れを回避できます。
Reply #172017-08-14
クロムモリブデン鋼は370~575℃で長時間使用されるため、材質が脆化します。したがって、この鋼は 121℃以下の温度では脆性破壊を起こす可能性があります。したがって、一般に、温度が 121℃未満の場合、クロムモリブデン鋼設備内の圧力は、発生する応力が材料の降伏強度の 20% を超えない圧力範囲に制限されます。反応器内の温度と反応器の外壁の温度との差を考慮して、この温度を135℃まで上昇させた。 したがって、通常の状況では、まず温度が 135°C 以上に上昇し、次に圧力が対応する圧力まで上昇します。
Reply #182017-08-14
なぜなら、ホットウォール水素化反応器の製造に使用される2.25Cr-1Mo鋼は、Cr-Mo鋼の中でより焼戻し脆化感受性が高い鋼種であり、ホットウォール水素化反応器の運転温度は、長期間にわたって325〜575℃の焼き戻し脆化温度範囲内にあるからである。したがって、ホットウォール水素化反応器の使用後、その材料の焼き戻し脆化は避けられません。反応器の起動および停止中に壁温度が低いと、水素脆化と焼き戻し脆化の複合効果により壁材料の靭性が大幅に低下する可能性があります。このとき、原子炉壁の応力レベルが高いと脆性破壊事故を誘発する可能性がある。
Reply #192017-08-15
なぜなら、ホットウォール水素化反応器の製造に使用される2.25Cr-1Mo鋼は、Cr-Mo鋼の中でより焼戻し脆化感受性が高い鋼種であり、ホットウォール水素化反応器の運転温度は、長期間にわたって325〜575℃の焼き戻し脆化温度範囲内にあるからである。したがって、ホットウォール水素化反応器の使用後、その材料の焼き戻しが行われます。

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