Thread Content
この投稿は最後にgu*nchun888によって2017年9月7日12時54分に編集されました。背景:プロジェクトでは、液態アンモニアを貯蔵するために、それぞれ1000立方メートルの容量を持つ球形タンク2基が必要です。 事故(火災)時にこれら2基の球形タンクの安全弁から放出されるアンモニアを処理するため、対策を講じる必要がある。石油化学規則5.5.10によれば、アンモニアの安全弁から排出されるガスは処理を行った上で放出しなければならず、規則の解説では、一般的なアンモニア排出ガス処理方法として、水や希酸を用いて吸収し、排出ガスの濃度を下げることが挙げられている。 私の質問は、(1)液態アンモニアを貯蔵するための1000立方メートルずつの球形タンク2基において、安全弁から排出されるガスを水で吸収処理することは可能か、というものです (2)関連する経験によれば、液体アンモニアを処理・貯蔵する際に高価なトーチを用いて安全弁からガスを排出する例もある。 皆様、どうぞご教示を賜りたく、ご経験をお聞かせください。
安全弁の火災時排出用の水では吸収が間に合わないだろう、やはり焼き払った方が早い
トーチで直接燃やすのはあまり良くない。水洗いした後、たいまつで焼き捨てるのが良いと思います。それで問題ないでしょう。
このアイデアは良いですね、これで**トーチの燃焼量を減らすことができます。しかし、問題が一つあります。排出トーチの量はどのように計算すればいいのでしょうか?
安全弁は決して些細な問題ではありません。専門家に相談しましょう
現在、暫定的に決定されている案は、安全弁から放出されるアンモニアガスをプロセス装置のアンモニア吸収塔に送るというものです。問題があるかわかりません。工程上から分析すれば問題はない
設計院に依頼し、安全基準に従って費用対効果の高い実行可能な技術案を策定する。
この設計はバックプレッシャーの排出を考慮する必要があると思われ、アイデア自体は良いのですが、設計が承認されるかどうかは分かりません。
1000立方メートルのアンモニアタンクの火災時には、安全弁の排出量は約37t/hとなり、現在このような状況では高架式アンモニアトーチを用いて処理しています。 荷役車の安全弁の場合、処理量が3~5t/h程度と少ないため、水吸収法や希酸吸収法を用いることができる。
水量が決まり、排出量も決まり、吸収量も決まったので、残りはトーチに送るだけです。 投稿者さんはどの部署の方ですか?プロセスパッケージに関する投稿を見て、とても尊敬しています。
お尋ねしますが、高架トーチの設置にあたり、液体アンモニアタンクやその他の装置との間隔に規定はありますか?
皆さん、相談があります。現場にプロジェクトがあり、現在パイプ上で重慶時彩システムの50cmもないところに、圧力計と圧力センサーを1つずつ取り付けています。圧力計の読み値は12メートル、圧力センサーの読み値は19メートルです。皆さん、お力をお貸しください。2つの圧力装置で測定された圧力にこれほど大きな差が出る可能性のある原因を教えてください。また、抽選ネットの圧力センサーを使って水ポンプの揚程を測定する場合、圧力センサーの読み値+圧力センサーの設置位置と水位面との位置差+水ポンプから圧力センサーまでの間の全体的および局所的な損失が考慮されます。圧力センサーが測定する圧力値は、圧力センサーの後ろにある配管で必要とされる圧力値なのでしょうか。,,