「優れたプロセスエンジニアになる」の--5---「優れた機械加工エンジニアになるには？」”

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「優れたプロセスエンジニアになる」の--5---「優れた機械加工エンジニアになるには？」 優秀と言えるためには、所属する工場の生産設備の生産・加工能力をかなりの程度まで把握していることが必要です。ある程度、製品のデザインについて十分な理解も必要です。部品が設計で求められる結果を達成するためには、どうすればよいか。加工内容のうち、どれが主要でどれが次要か。これは加工工程とステップの分け方や配置に関わっています。時には、設計者が設計する部品について十分に考慮しなかったために、加工が困難になったり、あるパラメータを確実に保証できなくなったりすることもあります。その場合、製造担当者としては、製品全体の観点から改善案や調整案を提案できなければなりません……要するに、設計者よりも少し先を見通し、より包括的に物事を捉えるということです。また、小規模な会社では機械加工工程もプログラミングも同時に行われており、中国はおそらく最も多種多様なNCシステムを持っている国でしょう……もちろん、一貫してUGを使用することもありますが、高度な技術が求められる場合には、その会社専用のNCプログラミングが使われることもあり、これも習得しておかなければなりません。それから、今は最初から何本かの軸付き窓があるけど。しかし、精度が求められる場合や異種部品の場合には、使用する治具も工程担当者が設計する必要があることがあり、これもまた別のスキルポイントとして扱うことができる。大量生産の場合、どうやって工具や工程を組み合わせるかというと……現実的には、まずは完成された一式の生産工程やそれに適した工具などを用意して学び、全体のプロセスや機器がなぜそのような仕組みになっているのかをしっかりと研究することが大切です。そうする中で改善が必要になり、既存のプロセスの不合理的な部分を最適化し、さらに効率を向上させることもあるでしょう。これからは新しい加工方法が登場するかもしれません。それは以前のものとは全く異なります。そんな時、どのようにして全く新しい工程を設計し、どのような機器を使用すれば最も効果的で、加工要件を満たしつつコストを最小限に抑えられるでしょうか？また、関連する職員の能力については、理解しており、信頼していますか？補助治具は必要か、試作完了後にプログラムの最適化や定型化が必要か？そして、新たに生産されるものが継続的に改良されていくのです。 もっと上を目指すとすれば、さまざまな関連する基準や知識を身につけることです。結局のところ、機械加工には2つの異なる大きなカテゴリーがあり、よく使われる基準には大きな違いがあるかもしれません。経験を積むことで、より深く考えることができるのでしょう。 一般的な部品と、高精度で加工が難しい航空宇宙部品のようなものとでは、難易度が全く異なります。挑戦する気持ちがあっても、その機会がなければどうにもなりません╭(╯ε╰)╮ 個人的には、高度な人材というのは巡り合えるものではなく、なかなか見つからないものだと思います。以前見たネット上の伝説を参考にしましょう——有名大学を卒業して、航空関連の製造工場で働くようになったという話です。最初は工作機械を使った実習から始め、**ベテランの職人が指導しながら作業を行い、通常の旋盤・フライス盤・ドリル・面取り盤・研削盤の操作を経て、次に数値制御プログラミングに移ります。その間、さまざまな複雑な薄肉部品や難加工な高精度異形部品に取り組んだ。その後、独立して数十人規模の小さなNC加工工場の「大工」として働くことになります。つまり、工場全体の生産計画や部品のプログラム作成などはすべて自分が行い、場合によっては数人の弟子を指導して彼らのスキル向上を図る必要もあるでしょう……さらに工程面ではもはや挑戦がないと感じるようになり、突然、機械自体の加工能力に制約を感じるようになります……そこで、ハードウェアやソフトウェアの面から手を付け、自分でマシニングセンターに適した旋盤やフライス盤を設計しようと考えるのです……そして、おそらくハードウェアのベッドやネジなどの大型部品は自分で対応できるでしょうし、購入したグレーティングなどの測定素子も組み合わせて使えるでしょう。しかし、NCシステムは購入するか、専門家に別途開発してもらうしかない（これはほぼ不可能だ）。それから次にあなたは神となるのです……他の人が設計できれば、あなたも加工できるのです。それなら何を心配するの？航空宇宙の仕事ならどんなものでも引き受けます。前払いで、検収が合格すれば支払いを行います（実際、多くの加工工場は支払いが滞って破産してしまいます……）。道のりは少しずつ進んでいくしかなく、遠いものもあれば近いものもあります。目指す高みはどこまでもあります。しかし、一般の人にとっては、そのうちのどれか一つの分野を深く掘り下げてうまくこなすだけでも十分に大変なことでしょう。よくある状況としては、27、8歳になっても工場で4、5年働いているのに給料はそれほど多くなく、現場ではいつ呼ばれても対応しなければならず、新製品の試作のために夜中の2番や3番勤務で現場に呼び出されることもあります。現場での加工ミスにより、注文を受けた担当者が顧客に連絡しました。あなたはさらに顧客側の技術者と連携して、どのようなミスが起きたのか、どのように修正すべきか、修理可能かどうかを話し合う必要があります。もし相手も転売業者だったら……家から結婚を急かされていて、自分のわずかな月給を見ると、収入が少ないなんて言えない。何の仕事をしているのかと聞かれて、工場でエンジニアをしていると答えた。もし女の子が教養が高ければ問題ないんだけど……教養が低いと、工場にいるだけであなたを労働者だと思ってしまう（ここに軽蔑的な意味はなく、単に多くの女の子が工場の仕組みを理解しておらず、また労働者階級に対して不当な差別を持っているだけだ）。あなたを貶めるつもりはないんだけど、もしこの業界を選ぶなら、最悪どんな状況に直面するかを伝えたいだけだ。普通の家庭では、自分の実力をしっかり考えなければならず、家を買うことなど気軽にできるわけではない。（ネガティブなエネルギーかもしれませんが、事前にそのようなプレッシャーに耐えられるかよく考えてみてください。将来、こうした大変で報われにくい専門分野はすべて「エリート」向けの専門分野になる気がする。生計を立てるのに苦労している家庭では到底手が出せない。情熱だけでは食べていけないのだ。なぜ優秀な人がいないのかというと、優秀になるにも成長が必要で、成長できなければ飢え死にするか転職するしかないからだ。ましてや偉大な人なんているわけがない……）実際、機械製品について真剣に考えてみると、構造設計などは簡単に模倣できる。逆に、機械加工や組立といった工程が最終的な製品の性能に差をもたらし、このような工程技術の蓄積こそが最も模倣や複製が難しいものなのだ。