「優れたプロセスエンジニアになる」の--8---「優れた機械加工エンジニアになるには？」

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「優れたプロセスエンジニアになる」の--8---「優れた機械加工エンジニアになるには？」 まず確かなのは、大学だけでは技術者を直接育成することはできないということです。技術者になるには、経験の積み重ねと実践が必要です。技術があっても全てがうまくいくとは限らない。なぜなら、製品の品質を支える要因は他にも多いからだ。仕事の中で、学校で学んだ関連する概念を絶えず理解し、深めていく必要があります。例えば、工芸とは何か、工芸が目指す目標とは何かといったことです工程にはどのような性質や特徴があるのか？概念が明確になれば、考える際に多くの要因の中から要点を捉えて分析・思索することができる（工程における多くの条件の初期選定もこのように行われる）。最後に、残ったごく少数の案について定量的な計算を行う。 例を挙げると、山の頂上まで登る際にはいくつか道がありますが、すべての道を歩くわけではありません。自信のある道を選び、それを記述し、不必要な冗長部分を削除して最適化することで、正しい登山ルートが得られます。これがほぼ工程というものです。この例では、人や条件が異なれば結果も異なり、またどの道が最善かも断定できない。なぜなら、すべてがそれぞれの条件に制約されており、さらに試したことのない道もたくさんあるからだ。そのため、工程には不確実性があり、要因が多すぎるため、不定方程式に似ている。多くの新人がどこから手をつけていいかわからず、感覚を掴めないのは、おそらく工程の不確実性が原因だ。だから、自分のやり方が標準的な工程と異なっても、必ずしも間違っているわけではない。 まず工程の説明について説明します。規則としては、すべての工程に関する説明は常に製品品質の向上に資するものでなければならず、説明権は工程設計部門にあります。 次に工程の限界性についてですが、工程はあらゆることを網羅することはできません。工程は、作業者に何をすべきか、どのような要件を満たすべきかを簡潔に伝えるものであり、まず機械を10分間暖機させるべきだとか手袋を着用してはいけないといったことは教えません。そうしたことは工程とは無関係であり、作業指示書や安全作業規程に記載されるべきものです。それらのことは、作業者がその工程を引き継ぐ際に既に把握しているはずです。加工の粗さをRA6.3にすることや、外表面に0.1のキズがあってはならないといった要求があります。これらは最低基準であり、それより厳しい条件でも問題ありません。工程に関するすべての要求は、この最低基準を示したものであり、一種の境界線です。工程の限界性はここに表れており、工程とは製品生産を実現するためのある種の制約条件なのです。 具体的な工程設計にあたっては、多くの制約条件を考慮する必要があります。通常、事前に工程全体の計画や生産方針、設計仕様書などが用意されます。工程の大部分は既存の技術で構成されるべきで、一部の重要なポイントでは新しい技術が用いられます。そのため、後に工程試験を行い、試験を通じて新技術を習得し制御可能なものにします。その後、専門機関による評価と確認を行います。試運転を経て工程が任務要件を満たし、評価の結果承認されれば、実施を開始できる。