蒸気は異なる釜の中で異なる結果を生じる
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この投稿は、2017年10月21日20時32分にzdl1966によって最終的に編集されました。可塑剤の製造過程において、脱水工程では蒸気によるスチームストリッピングが用いられ、媒体から酸が逆流することは一般的にありません。あっても酸価（酸性度）がわずかに上昇する程度です。また、エステル化タンク内でコイルから蒸気が漏れると、タンク内の材料の酸価は下がらない。同じように蒸気が材料に入っても結果が異なるが、そのメカニズムは何か？
なぜ誰も自分の意見を言わないのでしょうか？
脱水工程では蒸気スティーピングが用いられる。そしてエステル化タンクの中で。これら2つの工程については詳しく説明する必要があり、理解できなければ参加することはできません
エステル化釜とは、安息香酸無水物と過剰なイソオクタノールがブチルチタネートを触媒として反応する装置です。脱水釜とは、過剰なイソオクタンオールを減圧・スチームストリッピングによって除去する装置です。
エステル化釜加熱：内側コイル蒸気、内側コイル伝熱油、外側コイル伝熱油。 内側のコイルから蒸気が漏れると、終点の酸価（酸性度）が下がらず、つまり反応を終点まで進めることができなくなります。
エステル化時にコイル内の蒸気が材料中に漏れ込むと、触媒が加水分解され、タンク内圧が上昇します。反応で生成した水が外に出られず、酸価は絶対に下がりません。スチーブニングとは、負圧状態下でアルコールと蒸気が共沸物を形成し、真空によって除去される方法ですが、蒸気中の水分が多いと逆流現象が起こり、エステルが加水分解されて酸価とアルコール含有量が共に上昇します。