316と316Lの間での電気化学的腐食の影響はどれくらいあるのか？
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よく外国人が仕様を話すのを聞くと、316と316Lははっきり区別されている。交換できるかどうか相談したいです。 両者の違いは炭素含有量が0.08％と0.03％であることです； 降伏強度や引張強度においては、316の方が316Lより優れており、その差はそれほど大きくありません； したがって、316Lが性能要件を満たす前提のもとで、0.05％の炭素含有量は電気化学的腐食にどれほどの影響を与えるのでしょうか？ 国内のある分野ではほとんどが316Lに置き換えられている。外国人が細かく分類する意味は何でしょうか？ 備考：材料用として使用し、溶接は行わないため、溶接による影響は考慮する必要がない。
炭素含有量が低いため、より耐腐食性があるはずです。
耐点食性の観点から見ると、S31603とS31608に違いはありません~~~。機械的性質については、降伏強度がS31608で210(N/mm2)、S31603では180(N/mm2)です。引張強度はS31608が520(N/mm2)、S31603が480(N/mm2)です。簡単に言えば、最も大きな違いはS31603（316L）の超低炭素含有量にあります~~~。そのため溶接時には、S31603の炭素が析出してクロムと結合し、炭化クロムを形成することが少なく、溶接部の腐食が軽減されます~~~~~~~~~~~