【空調編】毎日の質問 20180122
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Q&A：ヒンジ付きプレートを使用して管ねじを加工する場合、避けるべき欠陥とその原因は何ですか? 正解：ねじ山不適合、ねじ山が細い、ねじ山の荒れや折れ、管ねじの亀裂、鋼管のヤゲン加工など
ねじ山不適合、ねじ山が細い、ねじ山の荒れや折れ、管ねじの亀裂、鋼管のヤゲン加工など
ねじ山不適合、ねじ山が細い、ねじ山の荒れや折れ、管ねじの亀裂、鋼管のヤゲン加工など
Q&A：ヒンジ付きプレートを使用して管ねじを加工する場合、避けるべき欠陥とその原因は何ですか? 正解：ねじ山不適合、ねじ山が細い、ねじ山の荒れや折れ、管ねじの亀裂、鋼管のヤゲン加工など
管ねじのねじミス、ねじの細さ、ねじ山のねじれやねじ切れ、亀裂の原因：鋼管の面取り加工
ねじ山の不適正、ねじ山が細い、ねじ山が滑らかまたは折れている、管ねじの亀裂、鋼管の面取り加工。
ねじ山不適合、ねじ山が細い、ねじ山の荒れや折れ、管ねじの亀裂、鋼管のヤゲン加工など
ねじ山不適合、ねじ山が細い、ねじ山の荒れや折れ、管ねじの亀裂、鋼管のヤゲン加工など
ねじ山不適合、ねじ山が細い、ねじ山の荒れや折れ、管ねじの亀裂、鋼管のヤゲン加工など
ねじ山不適合、ねじ山が細い、ねじ山の荒れや折れ、管ねじの亀裂、鋼管のヤゲン加工など
ねじ山不良、ねじ山が細い、ねじ山の荒れや折れ、管ねじの割れ、鋼管のヤゲン加工など。
1. スレッドが間違っています。原因は、ヒンジプレートのクランプが締まっていないため、ヒンジプレートの中心線とパイプの中心線が一致していません。また、パイプ端の切断を誤るとねじ切り不良の原因となります。 2. オフセットねじ。原因はパイプの壁の凹凸です。力破壊によるメディア漏れを防ぐために偏心開口が大きい場合には使用できません。 3. 細い糸。原因は、金型シーケンスの取り付けが間違っているか、金型の移動ギャップが大きすぎることが原因です。また、手糸通しの場合は2～3回糸通しする必要があります。 2 回目のパスが最初のパスと一致していない場合、糸の軌道は重なり合わず、細い糸やランダムな糸が生成されます。 4. 糸が滑らかでないか、糸が切れたり欠けている。原因としては、金型の切り込み量が多すぎる、ダイカッターの切れ味が悪い、歯の隙間に鉄滓が溜まっているなどが考えられます。糸品質を確保するために、一度の送り量は多すぎないように注意してください。通常、直径DN15～25mmのパイプは2回に分けて組み立てる必要があり、直径25mm以上のパイプは3回に分けて組み立てることができます。 5. 管ねじ部に縦割れが発生します。これは、溶接鋼管の溶接シームが完全に溶接されていない、またはしっかりと溶接されていないため、切断して使用しない必要があるためです。 スレッドを挿入した後、接続をテストする必要があります。パイプ継手に 2 ～ 3 個のバックルを手でねじ込むことをお勧めします。セットのねじ口は真っ直ぐで滑らかで、ワイヤーの断線、ずれ、隙間がなく、一定のテーパーを持っている必要があります。接続後は糸のバックルを 2 ～ 3 個露出させることをお勧めします。
ねじ山の不適正、ねじ山が細い、ねじ山が滑らかまたは折れている、管ねじの亀裂、鋼管の面取り加工。
ねじ山不適合、ねじ山が細い、ねじ山の荒れや折れ、管ねじの亀裂、鋼管のヤゲン加工など
1. スレッドが間違っています。原因は、ヒンジプレートのクランプが締まっていないため、ヒンジプレートの中心線とパイプの中心線が一致していません。また、パイプ端の切断を誤るとねじ切り不良の原因となります。 2. オフセットねじ。原因はパイプの壁の凹凸です。力破壊によるメディア漏れを防ぐために偏心開口が大きい場合には使用できません。 3. 細い糸。原因は、金型シーケンスの取り付けが間違っているか、金型の移動ギャップが大きすぎることが原因です。また、手糸通しの場合は2～3回糸通しする必要があります。 2 回目のパスが最初のパスと一致していない場合、糸の軌道は重なり合わず、細い糸やランダムな糸が生成されます。 4. 糸が滑らかでないか、糸が切れたり欠けている。原因としては、金型の切り込み量が多すぎる、ダイカッターの切れ味が悪い、歯の隙間に鉄滓が溜まっているなどが考えられます。糸品質を確保するために、一度の送り量は多すぎないように注意してください。通常、直径DN15～25mmのパイプは2回に分けて組み立てる必要があり、直径25mm以上のパイプは3回に分けて組み立てることができます。 5. 管ねじ部に縦割れが発生します。これは、溶接鋼管の溶接シームが完全に溶接されていない、またはしっかりと溶接されていないため、切断して使用しない必要があるためです。 スレッドを挿入した後、接続をテストする必要があります。パイプ継手に 2 ～ 3 個のバックルを手でねじ込むことをお勧めします。セットのねじ口は真っ直ぐで滑らかで、ワイヤーの断線、ずれ、隙間がなく、一定のテーパーを持っている必要があります。接続後は糸のバックルを 2 ～ 3 個露出させることをお勧めします。
ねじ山不適合、ねじ山が細い、ねじ山の荒れや折れ、管ねじの亀裂、鋼管のヤゲン加工など
1. スレッドが間違っています。原因は、ヒンジプレートのクランプが締まっていないため、ヒンジプレートの中心線とパイプの中心線が一致していません。また、パイプ端の切断を誤るとねじ切り不良の原因となります。 2. オフセットねじ。原因はパイプの壁の凹凸です。力破壊によるメディア漏れを防ぐために偏心開口が大きい場合には使用できません。 3. 細い糸。原因は、金型シーケンスの取り付けが間違っているか、金型の移動ギャップが大きすぎることが原因です。また、手糸通しの場合は2～3回糸通しする必要があります。 2 回目のパスが最初のパスと一致していない場合、糸の軌道は重なり合わず、細い糸やランダムな糸が生成されます。 4. 糸が滑らかでないか、糸が切れたり欠けている。原因としては、金型の切り込み量が多すぎる、ダイカッターの切れ味が悪い、歯の隙間に鉄滓が溜まっているなどが考えられます。糸品質を確保するために、一度の送り量は多すぎないように注意してください。通常、直径DN15～25mmのパイプは2回に分けて組み立てる必要があり、直径25mm以上のパイプは3回に分けて組み立てることができます。 5. 管ねじ部に縦割れが発生します。これは、溶接鋼管の溶接シームが完全に溶接されていない、またはしっかりと溶接されていないため、切断して使用しない必要があるためです。 スレッドを挿入した後、接続をテストする必要があります。パイプ継手に 2 ～ 3 個のバックルを手でねじ込むことをお勧めします。セットのねじ口は真っ直ぐで滑らかで、ワイヤーの断線、ずれ、隙間がなく、一定のテーパーを持っている必要があります。接続後は糸のバックルを 2 ～ 3 個露出させることをお勧めします。
ねじ山不適合、ねじ山が細い、ねじ山の荒れや折れ、管ねじの亀裂、鋼管のヤゲン加工など
ねじ山不良、ねじ山が細い、ねじ山が不均一、ワイヤーの断線、管ねじの亀裂、鋼管のヤゲン加工、
答え：ねじ山の不適正、ねじ山が細い、ねじ山が滑らかまたは折れている、管ねじの亀裂、鋼管の面取り加工。
1. スレッドが間違っています。原因は、ヒンジプレートのクランプが締まっていないため、ヒンジプレートの中心線とパイプの中心線が一致していません。また、パイプ端の切断を誤るとねじ切り不良の原因となります。 2. オフセットねじ。原因はパイプの壁の凹凸です。力破壊によるメディア漏れを防ぐために偏心開口が大きい場合には使用できません。 3. 細い糸。原因は、金型シーケンスの取り付けが間違っているか、金型の移動ギャップが大きすぎることが原因です。また、手糸通しの場合は2～3回糸通しする必要があります。 2 回目のパスが最初のパスと一致していない場合、糸の軌道は重なり合わず、細い糸やランダムな糸が生成されます。 4. 糸が滑らかでないか、糸が切れたり欠けている。原因としては、金型の切り込み量が多すぎる、ダイカッターの切れ味が悪い、歯の隙間に鉄滓が溜まっているなどが考えられます。糸品質を確保するために、一度の送り量は多すぎないように注意してください。通常、直径DN15～25mmのパイプは2回に分けて組み立てる必要があり、直径25mm以上のパイプは3回に分けて組み立てることができます。 5. 管ねじ部に縦割れが発生します。これは、溶接鋼管の溶接シームが完全に溶接されていない、またはしっかりと溶接されていないため、切断して使用しない必要があるためです。 スレッドを挿入した後、接続をテストする必要があります。パイプ継手に 2 ～ 3 個のバックルを手でねじ込むことをお勧めします。セットのねじ口は真っ直ぐで滑らかで、ワイヤーの断線、ずれ、隙間がなく、一定のテーパーを持っている必要があります。接続後は糸のバックルを 2 ～ 3 個露出させることをお勧めします。