常圧タンクの呼吸弁と安全弁
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この投稿は、2018年2月7日10時53分にlihaiyong826によって最終的に編集されました。SYT0511.1-2010によると、呼吸弁の開放圧力には5つの等級があり、最大でも1765Paです。もちろん、製造業者は実際のニーズに応じて呼吸弁の排出圧力を調整することができますが、その最大値も50kPaを超えることはありません。 そう考えると、呼吸弁も一種の安全放圧弁であり、設定圧力が低いだけなのです。 また、Hazopを行った人によると、呼吸弁はプロセスバルブにあたり、その開閉は通常のプロセス操作と見なされ、調節バルブの開度調整と同様に、安全対策とは見なされないそうです。安全弁は異なり、安全弁は保護装置として機能します。安全弁が作動した場合、それは間違いなくプロセスに異常が生じており、緊急に圧力を放出する必要があります。（個人的にはあまり賛成できない）そういう状況があります。常圧タンクに窒素封入が必要で、自力式の窒素補給弁と窒素排出弁が設置されていますが、窒素排出弁では火災時の排出量を満たすことができません。では、この常圧タンクには呼吸弁を設置するべきでしょうか、それとも安全弁を設置するべきでしょうか？常圧タンクに安全弁を設置する必要はないと考えがちですが、もし呼吸弁（単一呼出弁）で圧力を逃がすのであれば、安全性の観点から見ても十分可能だと思います。 みなさんはどう思いますか？
あなたが言うような状況では、窒素封止用の窒素補給弁と窒素排出弁は、工程上の呼吸弁に相当し、単一の呼吸弁は安全弁であり、緊急時に窒素を放出するものです。 文字通りの呼び名にこだわらず、用途と目的を見るべきです。
呼吸弁は圧力を一定範囲内に制御し、安全弁は過圧を防ぎます。2つの機能がどちらも必要です。
簡単です。工程にあなたが挙げたいくつかのバルブの選定パラメータを計算させましょう。 窒素封止弁、窒素排出弁、および呼吸弁の計算は同じだと思いますか。 また、単一呼気弁と安全弁の排出量の計算は同じでしょうか。 このように比較すれば、納得できるでしょう。
呼吸弁はプロセスバルブと見なすことができます。最終的な圧力解放を確実にするために、圧力解放用マンホールを検討することができる。
また、Hazopを行った人によると、呼吸弁はプロセスバルブにあたり、その開閉は通常のプロセス操作と見なされ、調節バルブの開度調整と同様に、安全対策とは見なされないそうです。安全弁は異なり、安全弁は保護装置として機能します。安全弁が作動した場合、それは間違いなくプロセスに異常が生じており、緊急に圧力を放出する必要があります。 これなら問題ないはずです。 常圧タンクには自己調節バルブが設置されて窒素を補給し、これは安全対策です。窒素排出弁を設置するのは、タンクの過圧を防ぐためであり、安全対策でもあります。 なぜ安全弁について言及するのか？タンク内の物質が燃焼した際に圧力を逃がせず、タンク内の圧力が過度に上昇するのを防ぐためですか？常圧タンクとして設計されているのに、なぜ過圧になるのか？材料の性質？ 今では多くのタンクエリアの貯蔵タンクには、呼吸弁のみが設置されているか、あるいは窒素補充＋窒素排出方式となっています。
呼吸弁は圧力を制御するための手段であり、タンク内の圧力を管理するもので、安全対策ではない
今ある常圧タンクの中には、窒素封入機能と呼吸弁の両方が備わっているものがあるようです
常圧タンクと低圧タンクは、石油化学工場において不可欠な設備です。常圧・低圧タンクは、使用中にタンク内の液面の変化や外部の温度変化などの理由で、タンク内のガスが膨張したり収縮したりすることがよくあります。その結果、タンク内の気相の圧力も変動します。このようなガス圧力の変動により、タンク内に過圧や真空状態が生じやすく、深刻な場合にはタンクが過圧で破裂したり、低圧で潰れたりすることがあります。タンクが過圧や負圧などの不安定な状態に陥るのを防ぐため、プロセス設計では通常、タンクの上部に呼吸弁を設置することでタンク内の気圧バランスを保ちます。これにより、過圧や真空状態でもタンクが破損するのを防ぎ、タンクの安全性を確保します。また、タンク内の物質の揮発や損失を減らすことができ、安全面や環境保護の観点からも有益です。
呼吸弁は、タンクの安全性を守るための重要な付属品で、タンクの天板に取り付けられており、圧力弁と真空弁の2つの部分で構成されています。通常、その機能は油タンクの密閉性を保ち、ある程度油の蒸発による損失を減らすことです。また、必要な時には自動的に通気してバランスタンクの内外の圧力を調整し、タンクの安全性を確保します。 安全弁とは、安全保護用のバルブであり、その開閉部品は外力の作用によって常に閉じた状態にあります。装置や配管内の媒体の圧力が上昇し、規定値を超えると自動的に開き、システム外に媒体を排出することで、配管や装置内の媒体圧力が規定値を超えるのを防ぎます。安全弁は自動弁の一種で、主にボイラーや圧力容器、配管に設置され、圧力が規定値を超えないように制御し、人の安全と機器の正常な運転を守る重要な役割を果たします
窒素封入式の常圧タンクには、排気弁を1つだけ設置すべきであり、つまり給材時にのみ排気する；排出時に窒素を補充；窒素圧力が過圧になった場合、過圧を防ぐための安全対策が必要であり、それは安全弁や防爆用マンホールのいずれかである。
投稿者は窒素シール、呼吸弁、安全弁の使い分けを少し混乱させています：1）窒素シールは、常圧タンク内の媒体やプロセスの要件に基づいて設置が必要かどうかを判断します。設置する場合は、減圧用マンホールや窒素排出弁の設置を検討する必要があります。そうしたくない場合は、自動調節弁の後ろに安全弁を取り付けることもでき、安全弁が作動した後の残りの排出量は呼吸弁が処理します。2）呼吸弁はタンク規格で必須とされており、甲種または乙種の場合は消火機能も備える必要があります。窒素シールがあれば、窒素シールバルブが故障した場合に呼吸弁を作動させて空気を取り込むことができる。
先ほども述べましたが、窒素補給弁と窒素排出弁を設置しているため、通常の運転状態では呼吸弁は一切機能しません。ですから、両方とも必要はありません。
窒素の補給と排出は安全対策ではない。 火災や窒素補給バルブが壊れて完全に開いてしまうと、過圧になってしまうのでしょうか？
窒素の補給と排出とは、呼吸弁のことです。
私たちの経験上、200立方メートル未満の常圧タンク（材料によっては窒素封入が必要な場合）の基本的な構成は、1.窒素供給弁＋窒素排出弁＋呼吸弁です；2、窒素供給弁＋呼吸弁＋油圧安全弁； 200立方メートル以上の常圧タンク（材料により窒素封入が特に必要な場合）、基本構成：1、窒素供給弁＋窒素排出弁＋呼吸弁；2、窒素供給弁＋呼吸弁＋油圧安全弁；3、窒素供給弁＋呼吸弁＋安全マンホール（緊急排出用マンホール）。 以上はあくまで経験則に過ぎません。具体的にはタンクの仕様を見る必要があり、窒素供給弁、窒素排出弁、呼吸弁、および緊急排出用マンホールについて流量計算を行い、具体的な状況に応じて十分かどうかを確認する。 呼吸弁が果たす役割は、タンクの上部に何が設置されているかによります。設定1を前提とする場合、呼吸弁は安全対策と見なすことができます；設定2に従って考えると、呼吸弁はプロセスバルブであり、液圧安全弁は安全対策です；装置3の考え方に従えば、呼吸弁もプロセスバルブであり、緊急排出用マンホールは安全対策です。
安全弁は、通常のプロセス運転範囲だけでなく、多くの運用状況を考慮する必要があり、その必要性は通常の使用状況だけで判断できるものではありません。 火災時の状況や、窒素ガスの供給が制御不能になる状況なども考慮する必要がある。
呼吸弁は選定設計が可能で、調整圧力は負値から正値まで設定できる
沸点32℃の横型タンクに安全弁は設置すべきか？ありがとう。