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熱交換器の媒体側に遮断弁を設置する必要がありますか?

2018-04-23View Original

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塔頂の気相は塔頂凝縮器へ、塔頂凝縮器はリターンタンクへと続きますが、それぞれにバルブは必要でしょうか?現在の設計では、塔頂の気相から凝縮器までにバルブはなく、凝縮器からリターンタンクまでにもバルブがないため、遮断することができません。タワーの頂部における気相線が太いため、パージ方法を決定できず、圧力を保持することもできません。また、フランジの噛み合わせ不良や破片を用いた爆発式パージも困難です。皆様にご教示いただきたく、なぜバルブを設置しないのか、コスト削減のためなのか、それとも他に理由があるのかをお聞きしたいですまた、以前私が扱った熱交換器では、媒体側には入口・出口のバルブだけでなく、多くの場合バイパスバルブも設置されていました。皆さん、ご意見をお聞かせください。よろしくお願いします。
Reply #22018-04-23
タワーの頂部から凝縮器まで、そして凝縮器からリフラックスタンクまでは、バルブを取り付ける必要はありません。通常の運転ではバルブは不要であり、取り付けてしまうと逆に機能しなくなる危険があります。バルブ塔や凝縮器、リフラックスタンクはなく、安全弁を1つ共用すればよい。バルブを設けるのも、点検時に個別に切り離せるようにするためですが、過圧については別途考慮する必要があります。
Reply #32018-04-23
熱交換器の設計においてバルブを取り付けるかどうかは、すべてプロセスによって決まり、プロセスで要求がある場合にのみ取り付けられます
Reply #42018-04-23
一般的に、タワーの上部から空冷装置、冷却器、リフラックスタンクのシステムに至るまで、シールポイントはできるだけ少ない方が望ましい。実際の運用では、タワー、冷却器、リフラックスタンクをシールなしで接続することで安全弁を共有でき、さらにバルブやドレンなども設置できる。しかし時間が経つにつれてこれらのメンテナンスが適切に行われず、漏れが発生した場合には停止して対処しなければならない。タワー、冷却器、リフラックスタンクは比較的安定しており、通常は機器の故障は起こらない(腐食性物質がある場合を除く)。そのため、通常は大規模な修理時に定期的な点検を行えばよい。もし工程上や生産上で追加が強く求められる場合は、配管の口径変更といった影響要因を考慮した上で、PFDの審査やPIDの審査段階で設計者に要求を出すことができ、通常はその要求が受け入れられる
Reply #52018-04-23
タワーの頂部から出てくる気相の物質は、一般的に配管の直径が大きいため、凝縮器の上部にある気相接続部にバルブを取り付ける必要はありません。取り付けても無駄になります。下部の凝縮出口からリフラックスタンクへ直接つながっている場合は、点検や清掃時にリフラックスタンクと隔離できるように遮断バルブを設置することを検討できます
Reply #62018-04-23
パージ計画を作成したが、タワー頂部の気相線には実行可能なパージ計画がなく、タワー内に圧力をかけて閉じ込めることもできない。コンデンサーに接続されたフランジに破壊弁を取り付けて爆発させてパージする方法も困難で、そのフランジ接続部は特に動かしにくいからだ。フランジの接続部をずらして爆発させてパージしようと考えても、それも無理な話だ。まあ、仕方ない。

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