水冷器
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海友の皆様、質問があります。ウォータージェット冷却装置による材料の冷却温度範囲は、どの程度が適切でしょうか？つまり、冷却器に入る材料の温度はどれくらいが適切で、ウォータークーラーのチューブ群のスケール付着を防げるのでしょうか？こちらには3台の熱交換器があり、原料の入口温度は約180～200度、出口温度は約30～60度です。これら3台の熱交換器では管束にスケールが付着して詰まる可能性が高く、熱交換面積は十分です。ありがとう。
水分離器による材料の冷却温度範囲は一般的に160℃以下に抑えられ、材料の入口温度は約180～200度、出口温度は約30～60度です。これら3基の熱交換器では管束がスケールで詰まりやすいため、通常はまず空冷し、その後で水冷することを推奨します。
冷却塔の冷却水に薬剤を添加してスケールの発生を防ぐのが、最も簡単な方法です。
材料の温度が高すぎるとスケールが付きやすくなるので、まずは他の冷却媒体を使って材料の温度を少し下げてから、循環水を使えば問題ないでしょう。
180℃の入口温度なら熱エネルギー回収は十分に可能であり、これほど大きな温度差では通常の水質の循環水を使用すると構造が簡単に損傷する。熱交換装置の追加や循環水質の交換を推奨する
循環水システムにおいて、スケールは過飽和状態の水溶性成分によって形成される。水中には炭酸水素塩、炭酸塩、塩化物、ケイ酸塩など、さまざまな塩類が溶解しているが、その中でもCa(HCO3)2やMg(HCO3)2といった溶解した炭酸水素塩が最も不安定で、容易に分解して炭酸塩を生成する。したがって、冷却水中に炭酸水素塩が多く含まれている場合、水流が熱交換器の表面、特に温度が高い表面を流れる際に加熱されて分解する。また、水中にリン酸塩とカルシウムイオンが存在すると、リン酸カルシウムの沈殿が生じる。炭酸カルシウムやCa3(PO4)2などは、一般的な塩類とは溶解度が異なり、温度が上昇しても溶解度が増加するのではなく、むしろ低下する。したがって、熱交換器の伝熱面において、これらの難溶性塩は容易に過飽和状態に達し水中で結晶する。特に水流速度が遅い場合や伝熱面が粗い場合、これらの結晶沈殿物が伝熱面に堆積し、一般的にスケールと呼ばれるものが形成される。これらのスケールは結晶が密で硬質なため、硬質スケールとも呼ばれる。よく見られるスケールの成分には、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、リン酸カルシウム、マグネシウム塩、ケイ酸塩がある。
180度で原料を加熱することで、エネルギー消費を削減できないか
180℃の熱がジャンクションで適用されなかった、残念だ！！
この180度を合理的に活用すれば、多くのリソースを節約できます。熱交換器を付けるといいですね。スケールの発生も防げます
純物理的な特殊多成分合金を用いたスケール防止・除去・防食技術も検討できます。微信アカウント：*mi59