伝熱油炉は運転中にどのような一般的な問題が発生するのでしょうか？
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伝熱油炉の技術は非常に成熟していますが、運転中にどのような一般的な問題が発生するのでしょうか？
1. 导熱油の規格および加熱工程の要求に応じて、適切な種類の省エネ型導熱油を選定し、化学工業省が定める「熱媒体加熱炉の安全技術規程」の各規定を厳守して、正しく導熱油を使用する。 2. 使用時には十分に点検を行い、水や酸、アルカリ、および低沸点物質が使用システム内に漏れ込まないようにしなければならない。また、機械的な異物が混入するのを防ぐためにフィルター装置を設置し、油の純度を確保する必要がある。
3. 省エネ型の伝熱油は、石炭やガス、燃料を利用した加熱炉の熱媒体として、また電気加熱式の反応釜などの加熱装置として使用される。この場合、膨張タンクや貯蔵タンク、その他の安全装置や温度制御装置などの付帯設備が必要であり、これによって安全な運転が保証される。 4. 旧式の加熱装置を新しい熱伝導油に交換する際は、熱伝導油の熱伝達効率や使用寿命に影響を与えないよう、内壁の汚れを必ず除去しなければならない。 5. 导熱油を使用する際は、運転を開始する前にまず循環油ポンプを30分間稼働させた後、点火して温度を上げます。初回使用時は1時間あたり20℃の速度でゆっくりと温度を上げ、温度が130℃程度に達したらしばらくその状態を維持します。そして温度が180℃～200℃に達したら、さらにしばらく保温した後に通常の使用を開始します。 6. 高温伝熱油は使用して半年経過したら、一度油質分析を行うべきである。長期にわたって使用した後、伝熱効果が悪くなったり、異常が見られた場合は、油の分析結果に基づいて判断する必要がある（主な管理項目として、残炭は1.5％以下、酸価は0.5mgKOH/g以下、引火点の変動は20％以下、粘度の変動は15％以下）。これらの項目のいずれかが基準を満たしていない場合は、新しい油を一部加えるか、完全に新しい油に交換することを検討すべきである。 7. 実運用時には過熱しての使用を厳禁し、断熱油の正常な使用寿命を確保してください。
3. 省エネ型の伝熱油は、石炭やガス、燃料を利用した加熱炉の熱媒体として、また電気加熱式の反応釜などの加熱装置として使用される。この場合、膨張タンクや貯蔵タンク、その他の安全装置や温度制御装置などの付帯設備が必要であり、これによって安全な運転が保証される。 4. 旧式の加熱装置を新しい熱伝導油に交換する際は、熱伝導油の熱伝達効率や使用寿命に影響を与えないよう、内壁の汚れを必ず除去しなければならない。 5. 导熱油を使用する際は、運転を開始する前にまず循環油ポンプを30分間稼働させた後、点火して温度を上げます。初回使用時は1時間あたり20℃の速度でゆっくりと温度を上げ、温度が130℃程度に達したらしばらくその状態を維持します。そして温度が180℃～200℃に達したら、さらにしばらく保温した後に通常の使用を開始します。 6. 高温伝熱油は使用して半年経過したら、一度油質分析を行うべきである。長期にわたって使用した後、伝熱効果が悪くなったり、異常が見られた場合は、油の分析結果に基づいて判断する必要がある（主な管理項目として、残炭は1.5％以下、酸価は0.5mgKOH/g以下、引火点の変動は20％以下、粘度の変動は15％以下）。これらの項目のいずれかが基準を満たしていない場合は、新しい油を一部加えるか、完全に新しい油に交換することを検討すべきである。 7. 実運用時には過熱しての使用を厳禁し、断熱油の正常な使用寿命を確保してください。
どのような品質の断熱油ボイラーでも、長期間にわたって高温で使用し続けると品質が低下します。この劣化の過程で生じる炭素汚れやスケールが配管壁に付着し、以下の6つの問題を引き起こします： 1. 炭素汚れやスケールには絶縁・断熱効果があり、スケールができると温度上昇が遅くなり、作業効率に影響を与えます。 2、管の内壁の炭素汚染が1ミリメートル増えるごとに、燃料消費量は20～30％増加する。 3、管壁内の炭素汚れの厚みが均一でないため、作業面の温度が不均一になり、製品品質に影響を与える。 4、炭素汚染やカーボンスケールが生成されると酸価が上昇し、マイクロ電池による腐食が起こり、機器の劣化や破損が加速されます。 5、長期にわたって清掃を行わないため、配管の曲がり部分に炭素堆積物やカーボン汚れが大量に付着し、局部的な過熱が生じてガスが溜まり、配管が破裂したり燃料が噴出したりして火災が発生し、ボイラーは廃棄される。 6、熱伝導油炉の再生と調整に役立ち、熱伝導油炉の使用期間および使用寿命を延ばします。 二