精密化学工業における水素化反応の排ガスはどのように監視されるのか？
Thread Content
精密化学工業における水素化反応は高リスクなプロセスに分類され、規格の要求に基づき反応の排ガスを監視する必要があります。皆さんは監視を行っているのでしょうか、または他に何か方法はありますか？
精密化学工業における水素化反応は、一般的に一定の圧力下で間欠的に行われるため、反応過程中には排出バルブが開かれることはほとんどありません。排出バルブが開かれるのは反応が終了した時点で、その際に排ガスを排出します。排ガスはそのまま放出されるため、通常は排ガスの成分を検査することはありません。連続水素化装置のみが、排気ガスの組成を検出する可能性がある。
要点はつかめたが、肝心な問題は直接空にできるかどうかだ排気管の空気と接触すると爆発の可能性はありますか？
放空パイプラインには消火器を取り付ける必要があります。
設計院の提案では、排気ガスを直接有機溶剤に導く排気管を設け、装置側に消火器を取り付ければよく、排気ガスは凝縮して有機溶剤を回収した後、排気ガス吸収塔などを経て高所で排出される
空気中の水素の体積濃度が4.0％～75.6％の間にあるときは、火源に触れると爆発します。一方、水素濃度が4.0％未満または75.6％を超えている場合は、火源に触れても爆発しませんが、他の危険が生じます。そのため、体積比をppm単位に換算すると、空気中の水素濃度が40000ppm～750000ppmに達すると爆発します。水素検知器を使用でき、携帯型の水素検知器は作業環境における水素濃度及びその変化を連続的に測定することができる。水素検知器には、自然拡散方式でガス濃度を測定するものと、電気化学センサーを用いたものがあり、後者は高い感度と優れた再現性を持つ；操作が簡単で、機能が充実しており、信頼性も高い。デルグの水素検知器、メスアンの水素検知器、ホニウェルの検知器、理研の検知器がある。