工場全体の1.0Mpa配管網はどのように制御するか
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1.0Mpaの蒸気が余っている企業では、1.0Mpaの配管圧力をどのように制御すればよいのでしょうか。熱電厂から排出するのか、あるいは特定の装置から排出するのか、それとも他に良い方法はありますか
排気位置の選定、排気音が大きくなり、作業員の作業に影響を与える可能性はあるか；放空する際には、配管網内で蒸気が流れていない状況がないかも考慮する必要があります。配管網内の蒸気が過剰な場合（装置の余熱によるものか、それとも他の理由によるものか）、それを発電所に戻して放空することになります；やはり発電所に外部からの蒸気が供給されているために放散が選ばれるのであり、これらはシステムの運用に影響を与える。したがって、どの場所で放散するかを具体的に決定するには、システムの運用状況を総合的に考慮して放散場所を選択する必要がある。
長期的に見れば、高出力モーターに代わってタービンを使用することで、上記の問題を効果的に解決できる~~
操作方法について、もう少し詳しく教えてもらえますか？
現在、こちらでは火力発電所から一部が排出され、その後触媒工場で放散されています。他の工場には蒸気放散用の配管が設置されていないためです
出しているのは全てお金だ。うちの会社なら、こんな風に使えば間違いなく罰金が科せられる。冬季の凍結防止では、水蒸気が見えてはならない。やはり計算してみた方がいい
そうですね、だからみんなの状況を聞いてみて、調査した上で案を作成しようと思っています
5階の意見に賛成です。モーターの代わりに蒸気機関を使うか、タービンで発電する方が省エネになります。そのまま放出してしまうのはもったいないです。蒸気1トンあたり200以上で、1時間に1トンなら、1年で200万にもなります。
放出されるそのグレードの蒸気について、発電所にはそのグレードの蒸気を外部に供給するシステムがあるのか？主に、そのランクの蒸気が放出された具体的な理由を知りたいのです。
蒸気はどこから来るのか？外部から購入するのか、自社のボイラーで製造するのか？
蒸気バランスを調整し、電動ポンプを起動してタービン抜き蒸気を減らす
無駄にするのはもったいない、何とか使い道を見つけなければ。使える場面もたくさんあるし、普通の設計院なら考慮してくれるだろう！
会社の各装置は、年々順番に導入されていくもので、一括して導入されるわけではないため、設計面で少し乖離が生じています