ポンプ連動自動制御
Thread Content
専門家の方にお伺いしたいのですが、1基が稼働しもう1基が予備となり、圧力によって連動制御が行われるポンプについてです。以前見た例では、2台のポンプの出口にそれぞれ圧力変換器が設置されており、2台のポンプの圧力をもとに連動制御が実現されていました。現在、弊社では手間を省くために、ポンプの出口主管に圧力計を設置し、この圧力計の値に基づいてポンプの自動起動・停止を行っています。よろしいでしょうか？
主管に設置するのは問題ない。これはエンジンの潤滑油圧用の圧力測定ポイントに似ているが、やはり圧力計の読み値に基づいて信号を出すのは避けた方が良い。結局のところ、圧力計には誤差や故障の可能性が高いからだ
消火用安定圧ポンプを参考に設定し、計器は信頼性の高いものを選ぶ必要があります。可能です。
圧力信号と適切な回路を用いることで、どのポンプでも制御できる。主には工程の要求次第です。
周波数変換器の使用を推奨します。圧力連動式ポンプの起動・停止は、機器の故障の原因になります！:)
給水主管に圧力変換器を取り付けることができます。変換器はできるだけ輸入品を選ぶと、品質が比較的良くなります。ローズモント3051のようなもので、価格は3200元程度です
1台稼働して1台予備があれば問題ないですが、先ほども言ったように、なぜ化学プラントでは圧力連動制御が好まれるのか本当に理解できません
一般的な化学プラントは、いくつかのよく使われるパラメータを基に連鎖制御が設定されており、これは普通のことです！ 実は、1台稼働・1台予備の場合でも、運転信号を連鎖モデルとして使用している例があります！スタート/ストップがかなりタイムリーで効果的！
連動できないわけではないが、「圧力」という変数を使うのは馬鹿げており、最適とは言えない。設計者としても正確に判断できないため、なぜこんな設定が必要なのかと文句を言っているのだ
はい、だから私が言ったのは、場所によっては運行信号を条件として使う方が、もっと速くて直接的だということです！
システムの安全性と安定した運転を考えると、リターンバイパスを設けて配管内の圧力によってリターン量を制御する方が、システムの圧力安定や機器の寿命維持に有利である。ポンプを直接停止させると大きな損傷が生じ、また停止後に正常に起動できるかどうかは、現場状況やプロセス配管によって判断しなければならない。したがって、圧力連鎖によるポンプ停止は推奨されず、むしろリターンバイパスを設置して流量を制御し、システム配管の圧力を維持する方が望ましい
単にポンプの起動・停止を連動制御するだけであれば、主管に圧力変換器を設置して連動させるのは問題ありません。圧力変換器はできるだけポンプの出口付近に設置し、ポンプから離れすぎないようにしてください。そうしないと圧力降下による誤差が生じ、機器が損傷する可能性があります
皆さん、ありがとうございました。この質問をした直後に辞職してしまったので、今見たところです：L