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当社には精密化学製品を扱うプロジェクトがあり、これは元の製造企業が移転してきたもので、工程の流れやパラメータ、生産能力に変更はありません。この反応は厳重な監視が必要な危険な化学工程に該当します。要件によると、連鎖式自動制御装置が必要なようだが、反応が穏やかで発熱量も極めて少ないため、古い工場には連鎖式や自動制御の装置がない。新しい工場の設置が求められていますが、規定によれば反応の具体的な状況に応じて設置しなければならず、どうやら反応リスク評価を行い、その評価結果に基づいて適切な施設を設置する必要があるようです。また、関連規定によれば、工程ルート、工程パラメータ、または生産能力に変更がない反応については、反応リスク評価を行う必要はない。ここは悪循環に陥っているのではないか?
ファイルには「工程ルート、工程パラメータ、または生産能力に変更がない反応は、反応リスク評価を行う必要はない」という文言はなかったと記憶しています。正しくは「工程ルート、工程パラメータ、または生産能力に変更がある反応は、反応リスク評価を行う必要がある」ということでしょう。逆の場合はダメです。もし以前にこのステップでリスク評価を行っていないのであれば、移転する際はきちんとやりましょう。こちらでは古いプロジェクトもすべて補完しなければなりません。
この文を逆に言ってもいいですよね。あちらの旧プロジェクトの移設で、工程パラメータに変更があったのですか?それに、ガイドラインには2020年という期限もあるんだよ。
言い換えれば、これがいわゆるグレーゾーンというもので、法律で義務付けられていることは必ずやらなければならず、法律で義務付けられていないことは必ずしもやる必要はない、ということですか?
精密化学反応の安全リスク評価の範囲と内容を正確に把握する (一)企業内で重点的に監視される危険な化学プロセスや、金属有機化合物の合成反応(グリニャール反応を含む)に関わる間歇式・半間歇式反応について、以下のいずれかの状況に該当する場合は、反応の安全リスク評価を実施しなければならない: 1. 国内で初めて使用される新しいプロセスや新しい配合が工業的に生産される場合、または海外から初めて導入された新しいプロセスで、これまで反応の安全リスク評価が行われていない場合; 2.既存の工程ルート、工程パラメータ、または装置の能力に変更が生じ、かつ反応安全性評価リポートがない場合; 3.反応工程上の問題により、生産安全事故が発生したことがある。 規則の中で特に「…の範囲と内容を正確に把握する」と述べられているが、それはその3項目以外なら行わなくてもよいという意味なのでしょうか。現在公表されている評価機関は5社だけですが、全国にこれほど多くの精密化学企業やプロジェクトがあることを考えれば、これでこそ理にかなっています。
ループできません。これは新規プロジェクトに該当し、新規プロジェクトでは建設前に必ず熱反応評価を行う必要があります。精密化学プロジェクトで重要な管理が必要な工程には、必ず自動制御や連動制御、そして緊急停止システムが導入され、その後にSISシステムが設置される。
私たちが扱う合成樹脂は危険な工程には該当しませんが、それでも連鎖装置は必要です。それに、あなた方の危険な工程については設計院に任せればよいのですが、製造工程については必ず明確に説明しなければならず、曖昧にしてはいけません。
皆様のご返信、ありがとうございます。 重点監視対象の危険な化学プロセスに関する制御措置については、必ず導入しなければならないとは言っていません。あるいは、何らかの評価を行った後、その評価結果に基づいて、導入するかどうかや、どのような対策を講じるかを決定するのでしょうか? この評価プロセスは、必ず資格のある第三者が行う必要があるのでしょうか? 当社の酸化反応では、すべての原料を反応槽に入れ、加熱して4時間保持し反応させます。反応温度に達した後も、続けて反応させるために間欠的に加熱を行う必要があります。どうやって自己制御し、連動させるの?可燃性や爆発性の条件は一切満たされない。
個人的な意見ですが、あなたの状況や現在の状況を考えると、**部門は間違いなくあなたに自動制御システムを使わせるでしょう。理由は、あなたが重要な工程だからです。まず設計院に依頼して、HAZOP分析やDCS/SISの自動制御設計を行ってもらうことができます。反応熱リスク評価ができる機関はほとんどないため、3年間並ばなければならない。実際の状況や設計院が定めるSILレベル、例えばレベル0や1に基づいて、自動制御の改修を実現できます。
よくはわからないのですが、安全性にはどれだけ投資しても惜しくないと思います
過温度・過圧の連動により加熱媒体を遮断し、冷却媒体を開放する
もし危険なプロセスと判断されれば、連鎖反応やSISによって、誰も逃れられない。そうでなければ、何とかギリギリの線で済むかもしれない。面倒なので、反応安全リスク分析を行うことをお勧めします