排ガス主管は、どのようにして焼却炉へ安定した流れで送るのか？
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現在、10数か所の工程から出る廃ガスや、複数の真空ポンプから排出されるガスは、すべてDN300の廃ガス主管に集められている。この主管の長さは約100メートルで、その途中で何度も水洗いや凝縮による回収が行われる。その後、廃ガスファンによって焼却炉へと送られる。廃ガスファンは焼却炉から約5メートルの距離にある。現在、各工程での排気タイミングが一致しないため、真空ポンプの起動時刻も異なり、時には同時に起動することがある。その結果、焼却炉に送られる廃ガスの量が過剰になり、逆火や爆発が起きることがある。すでに数回爆発が発生しているが、幸いにも周辺では負傷者は出ていない。 どうすれば安定した流量を実現し、排ガスが多い時には流量を制限して、焼却炉の微負圧を保つことができるのか。 現在、焼却炉の前に水封装置を追加しようと考えているが、追加した後に正圧逆火が起きた場合、水封装置が赤熱したり爆発を引き起こしたりするのではないかと心配している。焼却炉には消火器があるものの、実際に正圧が発生した時には全く役に立たず、消火器も赤熱してしまう。
緩衝や電圧調整のために、ガスタンクのような小型の貯蔵装置を追加するのはどうでしょうか？
私たちの焼却炉の前端にはすべてLEL警報装置があり、LELの設定値を超えると別の酸洗い・アルカリ洗浄・活性炭吸着塔装置に切り替わります。LELのサンプリングポイントは焼却炉から約100メートル離れており、切り替えに十分な時間があります。
圧力偏差が大きい排気管ラインには逆止弁を設計し、同時に緩衝タンクも設計する
圧力を制御しながら排出するために、もう1つのバッファタンクを設置することをお勧めします…私たちも同様の方法で対応しています。ただ、私たちの場合は下流側にトーチがあるだけです
ファンと焼却炉は5メートルなので、消火器はどれくらい近くに置けばいいのでしょうか？一般的な難燃遮火器ではダメでしょう。その他の対策を追加する条件のもと、逆火を効果的に防ぐために、消炎器を非定常爆轟を防ぐタイプの消炎器に交換することを推奨する。
提案：排気ガスは水洗い・凝縮した後、（ガス貯蔵緩衝タンク）に送られ、ファンによって送風されて消火器を経由し、水封タンクに導かれる（水封タンクには防爆フィルムが設置される）。水封タンクで圧力を制御し、連動遮断装置を装備する。
バッファタンクを追加し、タンクの後ろで圧力調整弁により安定して制御する
あなたの問題の原因は、安定性の問題では全くなく、ガス中の可燃物濃度が高すぎることです。そのため、凝縮回収などの対策を根本的に講じ、排気ガス中の有機物含有量を減らすべきです。根本的な解決には至らないが、以下の対策を講じることができる。LEL検出を増やし、濃度が高く検出された場合は空気で希釈する。ただし、そのためには焼却炉の処理能力が十分にある必要がある。
私も知っていますが、現時点ではまずLEL検出によってガス濃度を観察し、その後で改善を図るという方法が取られる可能性があります。もし希釈する場合、焼却炉の処理能力が追いつけるかどうかを見積もるのは難しく、運用コストが**上昇する可能性が高くなります。
この投稿は最後にrichardpaiによって2018-10-8 14:58に編集されました。発生源で有機物の濃度を下げることを検討するのが、比較的良い解決策です。