エポキシプロパンの皂化残渣の破砕乾燥工程案の設計
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当社ではソープ化法を用いてエポキシプロピレンを製造しており、ソープ化残渣（CaO45%、H2O40%）を破砕・乾燥させ、粒度150～200メッシュで水分含有量1～2％の物質にしたいと考えています。処理量は月間2万～3万トンですが、どのような工程や設備を用いるべきでしょうか？1トンあたりのコストはいくらで、投資額はおよそいくらですか？返信には報酬があり、価値のある特別な報酬が用意されています。
まず、あなたの生産能力は決して小さくないことを明確にしましょう！普通の人にはできない！ 次に、どれくらいの目数にするかは、使用する原材料の成分によります。何年も前にこの種の工程に触れたことがあります。過飽和スラリーだったと記憶していますが？ 最後に、どのような機器を導入するかが決まります。利用できる手段はたくさんあります！まず、どのような条件を備えているかを見なければなりませんか？安価な低圧蒸気を持っていますか？安価で低発熱量の燃料はまだあるのか？あるいは熱い煙があるのか？。。。。。。条件が確定したら、工程設備の選定も遅くありません！最後になって初めて、投資、コスト、費用、効果などがわかる。 お役に立てば幸いです！不備がございましたら、ご指摘ください！
投稿者のプロジェクトは無事解決したようですか？
エポキシプロパンは非常に重要な基礎化学原料であり、これまでの工業的製造法としては主にクロロアルコール法や共酸化法があった。クロロアルコール法は大量の塩素ガスを消費し、装置の腐食や環境汚染が深刻です。共酸化法は、エチルベンゼンまたはイソブタンの自動酸化によって生成されるアルキル過酸化水素を酸素源として用い、プロピレンを触媒的に環化させてエポキシプロパンと多量の副産物を生成するが、製造工程は複雑で、工場の建設にも多大な費用がかかる。
造化渣は一般的に湖の埋め立てにしか使えないと聞きましたが、楼主の皂化渣はこのように処理した後、どのような用途に使われているのでしょうか？
これは見たことがない。アセチレン工場の水酸化カルシウムしか見たことがなく、それも道路修理用に売られているものだ。
私は以前、エポキシプロピレンの工場長を務めていました（クロロアルコール法で、1987年から1997年までその工場で働いていました）。また、エポキシプロピレンも生産していたため、私の工場は「リョウアン工場」と呼ばれていました。
スクレーパー乾燥を試してみて、乾燥後に粉砕する