3A分子ふるいによるメタノールからの1％の水分除去
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現在、当社には副産物がいくつかあり、その具体的な成分比率はメタノール70％、MTBE 28％、水1～2％で、生産量は約2t/時間です。分子ふるいを使って脱水することは可能でしょうか？ その運用サイクルはどのように算出されるのか？分子ふるいによる脱水過程における異常昇温現象はどのように説明されるか？水分を0.5％まで除去すると、運用コストや一回限りの投資額はどれくらい削減されるでしょうか？
理論的には可能で、飛温とは吸着による発熱が原因で温度が上昇することであり、時には吸着過程を冷却する。その他の詳細な情報については、専門の会社による設計が必要です
1、3A分子ふるいを使って脱水することができるはずです。
2、運転サイクル：毎時2トンの流量、吸着層を透過する時間を30分以上として設定すれば吸着タンクの容量を算出でき、それにより分子ふるいの充填量も求められます。次に、分子ふるいの吸着量は5％～8％とし、媒体の水分含有量が2％の場合、分子ふるいが飽和状態になるまでの時間を算出できます。 3、分子ふるいの脱水過程で温度が急上昇する現象は、分子ふるいの再生後に温度が十分に下がらないうちに吸着状態に切り替わったため、あるいは分子ふるいの再生前に残留した媒体を完全に置き換えずに加熱を開始したためかもしれません。詳細な運転状況を把握する必要があり、それによって初めて具体的な原因を分析できます。 4、入口の水分含有量を0.5％として分子ふるいで脱水する場合、設備投資の削減幅は大きくないが、運用コストは数倍に削減できる。
2、運転サイクル：毎時2トンの流量、吸着層を透過する時間を30分以上として設定すれば吸着タンクの容量を算出でき、それにより分子ふるいの充填量も求められます。次に、分子ふるいの吸着量は5％～8％とし、媒体の水分含有量が2％の場合、分子ふるいが飽和状態になるまでの時間を算出できます。 3、分子ふるいの脱水過程で温度が急上昇する現象は、分子ふるいの再生後に温度が十分に下がらないうちに吸着状態に切り替わったため、あるいは分子ふるいの再生前に残留した媒体を完全に置き換えずに加熱を開始したためかもしれません。詳細な運転状況を把握する必要があり、それによって初めて具体的な原因を分析できます。 4、入口の水分含有量を0.5％として分子ふるいで脱水する場合、設備投資の削減幅は大きくないが、運用コストは数倍に削減できる。
少しはっきり伝えられていないかもしれませんが、1％の水分を吸着脱水によって0.5％まで下げれば合格とするのですが、この場合、運用コストは削減されますか？
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3Aと4Aの脱水効果に大きな違いはありますか？
もちろんそれぞれ大きく異なり、3A分子ふるいは分子径が3A未満の物質のみを除去し、一方4A分子ふるいは径4A以下の物質を除去します。メタノールの分子径は4A付近です。