Thread Content
一部の反応釜における液面警報には、超低、低、高、超高の警報があり、超低はL:5mmです;LL:3mm;H:95mm;HH:98mm。釜液を排出する際には常にアラームが発報されますが、それはすべて排出によって引き起こされる低低アラームです。このようなプロセスアラームはどのように管理すればよいでしょうか?急急急~~~~~
ご説明からすると、間欠反応のようですので、液面が過度に高くならないようにすれば問題ありません。低低警報や低液面警報を設定する必要はなく、廃止しても構いません。
そうです、間欠的に使用するもので、低警報と超低警報はリマインダーとして残しておきたいのです。例えば、排出バルブを開けていない状態で漏れが発生した際に警告として機能させるためです。そのためこの警報は保持したいのですが、もし工程警報として管理する場合は頻繁に記録する必要があり、多くの手間がかかります。このような問題はどのように管理すればよいのでしょうか?
そのままにしておきましょう。少なくとも、警報が発せられる理由はわかっていますから。何しろ、間欠的に操作を行う場合、このような問題は避けられないのです。でなければ、既存の警報を廃止しましょう
低低・低液位アラームの解除、補完措置:制御室での計器監視および現場巡回の強化
通常の運転中に低液位警報を設ける意味はあるのか。通常の運転時でも低液位で問題なければ、低液位警報やインターロックを設置する必要はない
高低アラームがあるのなら、低低高高もアラームを出すのか?低低高高は連動しているはずだ。そうでなければ全く意味がない
通常、HH/LLアラームには一定の意味があります。DCSの調整が正確でない場合(特に内蔵されているPIDパラメータの設定が不適切な場合)、波形のピークやトレンドがより顕著になってしまうことがあります。そのため、HH/LLアラームには依然として意味があるのです。もし本当に連鎖的な対応が必要な場合は、アラームを使うのではなく、「スイッチ」を使った方が理想的でしょう
はは、一言だけ言いたいんだけど、なんでこんなに繁体字が多いの?
こんにちは。ご返信が非常に専門的であることは分かりますが、もう一つ状況があるのです。それは、あるタンクを還元用として使用する場合に、高液位警報が意味を持つということです;しかし、洗浄時にオーバーフロー方式を採用している場合、液面が高くなったという警報が発せられます。このような状況では、どのようにプロセス警報を管理すればよいのでしょうか?このような無意味な通報をずっと記録して確認し続けたくありません。
洗浄にはオーバーフロー方式を採用しています…液面の状態をアラームで監視するのは良い方法でしょうか?私としては、監視を行うなら、投入される物質(または水)の流量を適切な範囲内で制御し、HHアラームを使って洗浄を行う方が良いと思います。伝送ポイントを高く設定しない限り、基本的には液面の状態はほぼ一定に保たれるので、誤ってアラームが鳴る可能性があります。もう一つ、還元用としての容器についてですが、その意味がよくわかりません。ご容赦ください
ご質問に対して、具体的なアドバイスをいたします。DCSのアラームプログラムにおいて、材料投入時のインターロックに関するプロセス安全については詳しく説明しませんが、材料投入プログラムが起動した際にLやLLのアラームを出さないように設定してください;他の時制はL、LLで警報; HとHHはどちらも必要だ; *警報のサイレント機能を当たり前のように使って点検しないのも大きな問題で、油断している人が多い; ですから、管理面やソフトウェアに力を入れるようにしましょう;