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蒸発させたい液体があるのですが、どの種類の蒸発装置を選べばよいでしょうか? 液体は濃硫酸で処理されたステンレス部品の洗浄水で、濃度は10%~1%程度と推定されます。他の物質が含まれているため処理コストが高くなることから、後工程でアルカリ処理を行うことは望んでいません。 今、一つ方法を考えているのですが、この前段階での洗浄水を集めて濃縮し、中の水分を蒸発させることで、再び濃硫酸液(50%程度でも可)に戻し、前段階の工程で再利用するのです。これにより再利用が可能になり、汚水処理のコストや費用が削減され、省エネも実現できます。 現在の問題は、このような硫酸を主成分とする洗浄廃水(10%~1%で、基本的には水道水のような清水)から水分を蒸発させる場合、どのタイプの蒸発装置を選ぶべきかということです
処理量を見ると、1日に1立方メートル未満なら、ガラスの容器にヒーターを数本挿せば十分です。処理量が多い場合は多段蒸発またはMVRを使用し、耐酸性のある装置を選定する
熱源は電気または都市ガスを使用し、現在は蒸気源がない。材料は、濃硫酸と希硫酸があるため、供給業者が自分で選ぶ。
正直言って、これほど希薄だと経済的に適切ではない。もし本当に濃縮したいなら、タンクの上に8メートルのタイセツを取り付けて「-0.05MPaの真空蒸留」や「電気加熱」を利用すればいい
空気循環強化蒸発プロセスは、全く新しい蒸発技術であり、主に温度が上昇するにつれて水分子の逃走エネルギーが増大し、湿った空気中への拡散速度が上がるとともに高温空気の含湿能力も高まるという原理を利用しています。これにより、高温の廃液と空気が蒸発室内で直接接触し、空気が加熱されて水分を吸収し、大量の水蒸気を伴って排出されることで蒸発が達成されます。 システム内では、除湿再熱器を同時に使用して高温で湿った空気中の多量の余熱を回収し、システムのエネルギー消費を削減します。また、空気中の多量の水分を凝縮させ、生成された凝縮水を回収して洗浄水やボイラー用水として再利用することで、水の消費量を大幅に削減できます。 (1)この装置の動作は空気の吸湿・加湿過程に基づいており、システムの工程はシンプルで操作も簡単です。システム内部には蒸発室が1つしかなく、占有面積も小さいです。(2)このシステムは常温常圧下で動作可能であり、内部に重要な動力機器がないため、より安定して動作し、寿命も長くなります。また、機器の製造要件も低く、初期投資コストも比較的低いです。さらに、機器の設置やメンテナンスも容易です。 (3)凝縮回熱器を用いて湿った空気中に含まれる大量の余熱を回収し、システムのエネルギー消費を削減すると同時に、生成される大量の凝縮水も回収して凝縮水の使用量を低減する。 他の蒸発技術との比較 (1)多段蒸発プロセス技術との比較 多段蒸発技術では複数の蒸発器を使用し、それに応じた蒸気生成装置や凝縮装置も必要となるため、システムが複雑になり、装置の構造も巨大になり、占有面積も広くなる。その結果、初期投資額も高くなる。 この蒸発工程には蒸発室と凝縮室のみが必要で、工程がシンプルであり、設備の占有面積も小さく、初期投資コストも低いです。このシステムは常温常圧下で動作し、追加の減圧装置は不要です。機器の製造要件も比較的低く、後期のメンテナンスも容易です。
その方向は良いですね。 問題は、この濃縮されたものを再利用できるかどうかです。できれば再利用できる方が良く、その場合の価値が最も高くなります
問題は、私がアイデアを提供するだけで、それを使えるかどうかはあなた次第ということです。あなたのどんな指標かはわかりません。
現在、市場にある耐腐食性のある素材としては、グラファイトやプラスチック製のエバポレーターがあります。その他のタンタルやチタン、ガラスは高価なうえ、特に優れた性能を持っているわけではありません