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私たちの工場の循環水の温度がずっと高く、4台のファンを全て稼働させており、頻繁に水を補給しています。ポンプの出口圧力も上昇し、戻り水の圧力は低下しました。充填材も一部交換しましたが、それでも水温は依然として高いままです。他に良い方法はありますか?
ファンが小さいとしか言えず、他の方法はいずれも対症療法に過ぎません。最善はファンの出力を再計算することです。次に、例えばファンの羽根を清掃したり、プロセス水冷器のプロセス側出口温度を適切に上げたり、補水量と排水量を適宜増やしたりすることです
この問題が先天的なものか後天的なものかはわかりません。先天的な場合は設計上の問題ですが、後天的な場合は熱源を探す必要があります。例えば、冷却器の漏れ(気相から水相への漏れ)、冷却塔の充填材の変形や崩壊、スプレーヘッドの脱落などです。
装置が小さくなった!負荷を下げろ!配管のスケールはさらに処理が難しい!
充填材が詰まっていないか、偏流はないか、循環ポンプの動作状態はどうか、循環ポンプの出口水温と戻り水の水温の差はどれくらいか、放熱によって負荷を軽減できるか、様々な観点から原因を探してみましょう。
ずっとこうだったのか、それとも徐々にこうなったのか?給水と返水の圧力差が大きくなると、配管の抵抗が増していることを意味し、スケールが多く付着している可能性があります。点検時に熱交換器を分解して確認することができます
具体的にどのような良い対策がありますか? 4台のファンはすべて稼働しており、ファンの角度も調整済みです
水分補給はほぼ毎日行う必要があり、1、2度程度は下がりますが、長期的な対策ではありませんよ
夏の点検時にパッキンが破損して汚れで詰まっているのが見つかり、一部を交換しましたが、数ヶ月も経たないうちにまた同じ状態になりました
水質が悪く、導電率と硬度が高い。今は、大規模な修理の時まで耐えられるように、何とかして一時的に温度を下げる方法はないかと考えている
解決策は二つの部分に分かれるべきで、一つは冷却塔のフィラー(PVC製)を完全に交換し、スプレーヘッドも点検・交換することだ;もう一方では、水質を確保するために水処理業者と協力します。早急に対処しないと、充填材の破片がシステム内に入って大変なことになります。
方法自体は良い方法ですが、工事量が少し多くなります。私たちが点検を行う際も、10日余りの期間しか与えられません
水質が悪い、放熱板の効率が低い、熱源が多すぎる、ファンの数が少なすぎる、水の循環量が不足している、水塔の散水機能がうまく働かない、ファンの周囲の環境が高温になっている……これらが、いわゆる水塔から出る水の温度が高くなる原因です。ご指摘の範囲が広すぎるため、具体的なアドバイスをすることはできません。問題を一つずつ明確にするために、イシカケ図を使うことをお勧めします。また、優れた水処理装置を提供してくれる業者がいれば、問題を解決するのに役立ちますよ!
この投稿は最後にCHANGBAISHIによって2019-2-14 08:40に編集されました。準備が整っていれば、これを交換するのに1日もかからないでしょう。 充填材を投入したら、接着して成形し準備する。内部の充填材を取り除き、それから積み上げれば完了です。本当にこのまま悪化し続けたら、各設備や配管の清掃にさらに多くの時間がかかるだろうし、事故が起きる可能性さえある。
水処理はありますか?水質がずっと悪いって言ってたけど??
ファンモーターの動作出力に向上の余地がある場合は、ファンの羽根の角度を適宜大きくして風量を増やすことができる