HCBBS Forum (日本語)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

反応釜の数回の昇温・降温過程における関連流量計算

2019-03-12View Original

Thread Content

原料は液体香料で、密度は800~1000kg/m3、粘度は50~500です。現在、1200L、1300L、2400L、3500Lのタンクがあります;0.3MPaの蒸気を通すことで、40分以内に原料(常圧下)を20℃から100℃まで昇温させ、加熱プロセスを達成する;7℃の冷凍水を流すことで、60分以内に原料(常圧下)を20℃から10℃まで冷却し、冷却プロセスを達成する;7℃の冷凍水を流し、60分以内に原料(常圧下)を80℃から10℃まで冷却し、冷却プロセスを達成する;通-25℃の冷凍水を使用する場合、70分以内に原料(常圧下)を20℃から-20℃まで冷却し、冷却過程が完了する。このときの冷凍水の温度差は5である℃;これらのプロセスにおいて、冷却水流量と蒸気流量はどのように計算するのか?(ちょうど卒業したばかりの学生で、専門分野も関係なく、熱交換の計算については少ししかわからないので、具体的なことは兄さんやおじさんたちに相談しなければなりません。)
Reply #22019-03-12
成分のほとんどは水溶性物質を溶剤とする香料で、例えば水の比熱(4.178kJ/kg・℃)に基づいて、主にどのような式を用いて計算するかが問題となる。
Reply #32019-03-12
Q=m*Cp*ΔΤであり、液体香料の質量流量(KG/h)、比熱、温度上昇分(温度差)から、冷却側の熱負荷を算出できる。熱バランスにより、熱流側の熱負荷=冷流側の熱負荷となり、熱流側の熱負荷と0.3MPaの蒸気の凝縮潜熱(関連資料で確認可能)が分かっていれば、必要な蒸気流量を計算することができる。同様に、他のいくつかのプロセスにおける冷却水の使用量も計算でき、もちろん冷却水の比熱を知っている必要がある。
Reply #42019-03-12
:lol、とてもありがとうございます。すぐに理解しました。

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.