熱電対と熱抵抗の選定および取り付け要件、方法

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熱電対と熱抵抗の選定および取り付け要件、方法　熱電対は温度を測定するための装置です。正確で安全かつ信頼性の高い温度測定を実現するために、熱電対と熱抵抗の適切な選定が重要です。そこで、皆さんの参考になるよう、これらに関する知識をもう一度簡単に説明します。

1. 測定対象物の通常の温度範囲が300℃未満の場合は、熱抵抗を使用します。
2. 測定対象物の通常の温度範囲が300℃以上の場合は、熱電対を使用します。

**取り付け方法**
1. まず、熱電対や熱抵抗のフランジやねじの寸法を正確に測定し、それに合ったフランジやねじベースを作成します。
2. フランジやねじベースの寸法に応じて、測定したい配管に穴を開けます。
3. フランジやねじベースを溶接します。穴開け済みの部分にフランジやねじベースを挿入し、測定対象の配管としっかりと溶接します。
4. 熱電対や熱抵抗をボルトで固定するか、溶接済みのねじベースにねじ込みます。
5. 接続図に従って、熱電対や熱抵抗の接続箱に配線を行い、計器に接続します。接続箱は測定対象の配管の壁に触れないようにし、接続箱内の温度が100℃を超えないように注意してください。また、接続箱の配線口は、密封不良や水分・ほこりの堆積による接続端子の短絡を防ぐ必要があります。
6. 熱電対や熱抵抗の取り付け位置は、メンテナンスが容易に行える場所を選ぶべきです。

**取り付け要件**
熱抵抗や熱電対の取り付けにあたっては、正確で安全かつ信頼性の高い温度測定ができ、かつメンテナンスが容易であり、装置の運転や生産活動に支障が出ないようにする必要があります。以下の要件を満たすために、熱電対や熱抵抗の取り付け位置や挿入深さを決定する際には、以下の2点に注意してください。

1. 保護カバーが付いている熱電対や熱抵抗では、熱の伝達や放散による損失が発生します。そのため、測定誤差を減らすために、十分な挿入深さが必要です。
(1) 測定用素子の挿入深さが1mを超える場合は、できるだけ垂直に取り付けるか、支持枠や保護カバーを追加する必要があります。
(2) 煙道内の煙の温度を測定する場合、煙道の直径が1000mmでも、熱電対や熱抵抗の挿入深さは500mmで十分です。
(3) 配管内の流体の温度を測定する場合、一般的には測定端を配管の中央に挿入する必要があります（垂直または傾斜して）。例えば、測定対象の流体の配管の直径が100mmの場合、熱電対や熱抵抗の挿入深さは50～100mmが適切です（取り付けベースやフランジの寸法も考慮する必要があります）。
(4) 高温・高圧・高速の流体の温度を測定する場合（例えば主蒸気の温度）、保護カバーが流体の流れに抵抗を与えたり、流体の影響で破損したりするのを防ぐために、保護カバーを浅く挿入するか、ホットスリーブ式の熱電対を使用することがあります。ホットスリーブ式の熱電対の場合、主蒸気配管への挿入深さは75mm以上が必要です。標準的な挿入深さは100mmです。

2. 熱電対や熱抵抗の測定端と測定対象の流体との間で十分な熱交換が行われるように、適切な測定点を選ぶ必要があります。バルブや曲がり部、配管や装置の死角付近に熱電対や熱抵抗を設置するのは避けるべきです。