気液二相流双曲線中心管噴射反応器技術

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気液二相流双曲線中心管噴射反応器は、新たに開発された技術です。この反応器は、気体と液体の密度差の原理を利用し、ガスの高速噴射によって中心管内で効率的な化学反応を実現する。化学工業の生産における気液反応タイプに適用されます。この技術の機能：一、構造がシンプルで、化学工業分野のさまざまな業界で広く利用できる。石油化学、農薬、水処理などの業界において、今後の応用展開が期待されています。二、 ボブト塔やスクリーン板塔の欠点を十分に補うことができる。スクリーンプレートやフオームは化学反応において利点があるが、詰まりやすい、作業サイクルが短い、操作が複雑、ガスを含んだ状態での取り出しなどの問題も存在する。双曲線形の中心管は、ボブアやスクリーンプレートのこれらの欠点を効果的に改善できる。三、気液反応の生成物が結晶粒子である場合、その粒子の粒径はボーラスやスクリーンプレートで作られた粒子よりも明らかに大きく、かつ粒子の均一性も高い。四、反応効率が高い。気液反応が中心管内で集中して進行し、かつガス速度が高いため、分子の衝突が激しい。気液反応の効率を極めて高くする。この技術の利点：一、構造がシンプルで、メンテナンスが容易。従来のポーチやシェルターには数十層が必要です。双曲線の中心管は1層で十分です。中心管を並列に接続することで、反応の生産能力を倍増させることができる。二、生成物が結晶粒子の場合、粒子が大きく均一であるという特徴がある。中心管噴射反応の過飽和度は、従来の泡塔やシェルター板の過飽和度よりも低い。だから結晶粒子は良い。三、 タワーの一度の費用は安い。従来のポーチ塔やシェルアンドチューブ塔の設備製造費用の約1/3です。四、塔の直径および高さは、従来のポーチ塔やシェルアンドチューブ塔に比べて大幅に低減できる。同じ生産能力の場合、従来の塔の塔径は一般的に3メートルから4メートルです。この技術によるタワーの直径は、最大で3メートル、最小で1メートルまで作ることができる。同じ生産能力。従来の塔の高さは30～40メートル（排気部を含む）であるが、この技術の塔の高さは20メートルである。（排気部を含む）