特殊な蒸発缶の設計。

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プロジェクトには塩分濃度25％の水があり、そこには微量のトルエンが含まれています。上司はフラッシュ蒸発によってその中のトルエンを除去したいと考えています。 私のデザインはこうです。2キログラムを投入し、約125℃で、proIIシミュレーションにおけるフラッシュタンクの定義は、常圧シミュレーションの結果として実現可能である。 特徴は、1.通常の蒸発では配管に絞りが設けられる（絞りは必要か？ずっと悩まされていたのですが、私の場合は蒸発缶を常圧に設定し、ガスを熱交換器で凝縮させています。 2.通常のフラッシュはすべて単成分の気液分離である。私の場合は多成分系で、実際には1つの理論段として理解することができます。なぜ蒸留にしなかったかというと、高濃度の塩を含む場合の蒸留は難しいからです。次に、気相の流量や組成についても特に厳しい要求はありませんでした。 先輩の方々、同業者の皆様にお伺いします：1)私のこの分離方法は実行可能でしょうか？同業他社に類似の事例はありますか。起停操作の手順。 2) 闪蒸タンクの設計については、HG/T20570「気液分離器の設計」を参考にしました。要するに、ガスの流速は懸濁液滴の浮遊速度よりも小さくなければなりません。内部の配管接続部のサイズについての記載が不明確で、液体出口の接続部では液体の流速が1m/s以下でなければならず、ガス出口の接続部の直径は接続される配管の直径以上でなければならないのでしょうか？(1)液体出口の接続管の流速に、なぜ1m/s未満という要件があるのか？やはり、スチームドラムの液面を保てばいいだけで、流量は実際には関係ありません。(2)ガス出口の接続管の直径はどのように計算すればよいのか、またガスの流速はどの値を用いるべきか？フォーラムで2m/sと言っている人がいるのを見て、どうかと思いました。通常の気体の流速は10m/sとされており、桁が違います。これは、後続の機器の取り付けサイズに直接影響しますよね。 3）私のような蒸発缶の内部構造には、スカム除去など特別な要求はありますか？また、私の場合は塩分濃度が高い蒸発処理なのですが、このような部品は一般的にメーカーが製造するのでしょうか、それとも設計事務所が計算して条件を定めるのでしょうか。