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現場では送風機によって冷却空気が炉内に送り込まれているが、送風機の選定が誤っていたため、吸気圧力が高くなり8KPaに達してしまった。実際には約4000KPaで十分である。配管の直径は133で、炉の直径は1000である。配管の入口での空気圧力が高すぎると、炉内の圧力に影響を与えるのだろうか?炉内に入った後の空気圧力はどの程度になるのか?どう計算するの?炉内の圧力は、炉後部のシステムにある引き込みファンによって負圧が保たれている。現在、送風ファンの風量は定格出力に達していないが、将来的に定格出力になった場合、炉内の圧力はどのように変化するのか?
1、4kpa;2、送風量が多いために管内圧が高くなる。配管の直径が十分であれば、インバータを使って送風量を調整できるか検討する
1、実際は4KPaで十分です。 2、炉内の圧力は後段の圧力によって制御され、前段の圧力の影響を受けない。前方の送風機の圧力が高いため、風量を調整する調節バルブの開度を少し小さくして、流量を適切にコントロールすればよい。
現在、送風機の圧力は8kPaで、流量は500m3/hです。引き風機の圧力は2kPaです。現在は正常に動作していますが、炉内の負荷が増加すると、炉内に流入する空気量は800m3/hになります。その場合、炉内の圧力はいくらになるでしょうか?
投稿者は送風機にしか気を配っていないのか、排風機には気づかなかったのか? 理由は非常にシンプルです。送風機の負荷が増えると、吸引ファンも同じように負荷を上げなければならず、そうすることで炉内の負圧を一定に保つことができるのです。。 負荷をかけると、ファンの風量が300立方フィート増えます。この量が排気ファンによってすぐに外に排出されなければ、炉内の圧力が上昇します。これが、最も単純な定常流過程の特徴ですよね。。。入力-出力=蓄積、入力が多く、出力が少なければ、当然蓄積されるよね。。。逆に、入る量が少なく出る量が多いと、蓄積値がマイナスになり、炉内圧力は低下する。。
ええ、確かに送風機の風量や圧力、送風機の交換については検討していますが、送風機の入口流量が増えた場合、炉内の圧力がどのように変化するのかはわかりません。
圧力の変化の仕方は、もうはっきりと説明されているでしょう。流入量と流出量を比較すれば、圧力が高いか低いかがわかりますよ。 炉内の圧力制御はどのように行っているのか、教えてください圧力と出口流量をステップ制御で結び、入口流量を調整すればよい。
この現象の運転時の制御は、必要な流量や圧力で行うべきであり、送風機の操作においてもブロワーと連携する必要がある。重要な問題は、あなたの高圧ファンの定格流量も高いということです。これは配管の直径や炉床の直径とは関係ありません。求められているのは、そのうちの一部をどのように使って生産ニーズを満たすかということで、それに焦点を当てればよいのです。負荷変動については、炉内圧力の上昇はまた別の話です。もし炉があなたが供給する風量を処理できるなら、追加しても構いません。なぜなら、あなたのファンはより大きな風量を供給できるからです。ですから、あなたがすべきことは、手元にある大型ファンを、システムの要件に合った小型ファンにどう変えていくかということです。ファンの負荷調整については、吸込み調整、部分的な排気調整、インバータ制御があります。デバイスが設計範囲内の動作状態にある限り、自由に調整できます。