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質問があります:1、調整バルブの点検・調整が必要になった場合、「まず前のバルブを遮断し、バイパスを開き、その後で前のバルブを遮断して点検する」のでしょうか。他の順序なら、何を考慮するのか?調節弁の後ろにある遮断弁は、どのような意味があるのでしょうか。 2、バイパスがなく、調整弁と前後の遮断弁のみの場合、操作手順はどのようになりますか。また、どのような理由を考慮する必要がありますか? 説明をお願いします。心から感謝します。
1. まずバイパスを開き、停止せずに連続して生産する。2. バイパスがなければ遮断せず、操作順序など語れない
2つ目の質問について、「→遮断弁——調節弁——遮断弁→」というバイパスを設けない構造において、2つの遮断弁を設置する意義は何か
バルブの点検や交換が必要な場合、この部分だけを遮断すれば他の部分に影響はなく、最小限に抑えることができます。
第一の質問ですが、切り離す順序は関係なく、どちらでも構いません。調整弁を点検する際は、まずドレンバルブから圧力を抜かなければなりません。 二つ目の質問、操作順序は一つ目の質問を参照してください。
バイパスバルブがなければ、調節バルブの前後にある遮断バルブの意義はそれほど大きくない
バイパス付きの連続生産では、一般的にまずバイパスをゆっくりと開き、調整弁をゆっくりと閉じてから、調整弁を隔離して点検を行います。 バイパスがない場合、一般的には間欠的な動作であり、主要な生産に大きな影響は与えません。また、前後の手動バルブによる隔離の順序にも影響しません
バイパスと遮断弁を設置するのは、点検が生産に影響しないようにするためではないですか?順序は間違いなく、バイパスを開きつつ前手弁を遮断することで、流量への影響をできるだけ抑えます。調整が終わったら次に後手弁を扱い、その後で問題を解決します!
この投稿は最後にshuker666によって2019-6-11 13:37に編集されました。第二の質問:主要なプロセス媒体と不純物を多く含むプロセス媒体の両方にバイパスが設けられています;補助的であるか、重要でないため、プロセス媒体が比較的清潔で故障しにくいものは設置されていない(設計規格には記載されるべきだが、私が言及しているのは全てではない)。しかし、実際の生産現場でサブラインを設置しないケースは非常に少ない;サブラインが設定されていない場合、故障時に遮断して点検を行い、順序はありません;第一の質問:遮断弁の機能は、プロセス媒体を遮断し、調節弁を隔離することです;バイパスバルブの機能:調節バルブに故障が発生した際、バイパスバルブが一時的にプロセス流体の手動調節を行い、連続生産を維持する;導淋作用:排液、泄圧、置換機能;大まかな操作手順:①システムが負荷を下げる;②中央制御室が現場と連携して調節弁とバイパス弁の切り替えを行い、調節弁をバイパス制御に切り替える;③調節弁は可変式の流量制御用スリット板に似ており、運転時にシステムの状態をより安定させ、変動を避けるため、理論的にはまず遮断弁を徐々に閉じ、同時にバイパス弁を段階的に開いてバイパス切り替えを完了させ、閉じる前に遮断弁を閉じ、ドレン排液や圧力解放を行う;④調整弁の交換(時間短縮)⑤逆操作でバイパス弁を調整弁に切り替える(置換、均圧;補助ラインがあるため調整弁の前後の圧力差の問題は考慮不要で、バイパス弁が完全に閉じるまで⑥負荷を上げて通常の生産に戻す;不適切な点があれば、海友門の皆様にぜひご指摘いただきたく、よろしくお願いします!
媒体の特性や工程も考慮する必要があり、主に点検時の安全リスクが問題となる