エナメル装置の剥離はどうやって見つけるか？
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現場で使用されるエナメル製の反応釜は、使用過程でエナメルが剥がれる現象が発生します。また、使用される媒体には塩酸が含まれているため腐食が非常に進みやすく、エナメルが剥がれると製品中の鉄イオン濃度に影響を及ぼすだけでなく、漏れのリスクも生じる可能性があります。現在は一釜ずつ生産しており、出荷時に底の残り物をフィルターで濾過し、フィルターに陶器の破片が付着しているかどうかで判断しています。 しかし、後に連続的な投入・排出方式の生産に変更する必要があるが、その過程で磁器が破損する現象が起きた場合、どうやって見つけ出せばいいのか？助けてよ~
:（どんな反応があるの？反応について教えてください。鉄と何か反応するのでしょうか？材料の状態は前後で変化します。私たちのエナメル製のタンクは定期的に点検されており、どれくらい使用できるかはほぼ把握しています。また、材料の色が濃くなった場合、それはほぼエナメルが剥がれ落ちたサインです。）
材料の中に塩酸が含まれています。現在、各バケツの生産が終わるたびに100リットル以上をろ過しており、もし脱磁していれば確実に見つかります。 しかし、連続生産になって材料が入り続けて出ていくと、どうやって観察するのか。材料も透明ではない。製品などが不合格だと、廃棄物が特に多くなります。あるいは、そのまま漏れてしまうかもしれない。塩酸による腐食はとても速いのだ。
現在製造中なので、この方法ではできないでしょう。:L
もし貴社の材料について、定期的にサンプルを取って鉄イオンや水分などを検査できるのであれば、サンプルの品質指標として追加することができます。このような場合は、どの指標がより敏感に反応するかをよく確認する必要があります。反応が見られない限り、何か明確な変化が起こるかは分かりません
ガラスのショートセクションを追加できますが、目立たないかもしれません
ご安心ください。間欠操作や頻繁な温度変化、または乱暴な投入は、磁器が破損しやすくなります。連続操作装置に変更することで、操作が安定し温度も比較的一定に保たれるため、逆に磁器が破損しにくくなります。運転の始めや終わりは、そっとしておけばいいです。
どうやって本当に問題だと見分けるのか、どうやってサンプルを採取し、どうやって検査するのか