ディスクコーティング工程による電着ネジの防錆代替
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ディスク 重防食処理 環境対応型のクロムフリーで高耐食性を持つ表面処理技術。 ディスク処理とは、高張力ボルトなど、水素脆性による遅延破壊を避ける必要がある鋼製品向けに開発された、クロムフリーで高耐食性の表面処理技術です。 ディスクの処理では、鱗片状の亜鉛粉を主成分とする下塗り剤と、有機系（エポキシ）または無機系（ケイ酸塩）樹脂を主成分とする上塗り剤を被処理体に浸透させるかスプレーで塗布した後、180℃から300℃で加熱処理を行う。 製品の技術的特長：1. 高い耐食性 塩水スプレー試験に2000時間以上耐えられる。 2. 水素脆性なし 研磨や電解工程が不要で、特に高炭素鋼に適しており、水素脆性による遅延破壊を心配する必要がない。 3.クロムフリーで環境に優しい。クロム、鉛、カドミウムなどの有害物質は一切使用していない。REACH、RoHS指令に準拠しています。 4. 耐電食性：異種金属の接触によって生じる腐食を低減する。処理工程（遠心浸漬塗布）：サンドブラスト→浸漬塗布→乾燥→浸漬塗布→乾燥→出荷（浸漬塗布回数は具体的な要求に応じて調整可能）
300°の熱処理は機械的性質を低下させるか？
当社のディスクの処理温度は200°で、機械的性質に影響はありません