吸着剤に10kgのメタノールが吸着されており、窒素で吹き払う準備をしていますが、最も少ない量の窒素で処理するためにはどのような条件を制御すればよいでしょうか...
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吸着剤に10kgのメタノールが吸着されており、窒素を用いてパージする予定です。どのような条件を制御すれば、最も少ない量の窒素でより多くのメタノールを吹き出すことができるでしょうか。ここで、温度を上げるという意見もありますが、例えば温度を60度セルシウスに固定した場合はどうでしょうか。パージされた窒素は凝縮器で約10度まで冷却されます。現在、主に検討しているのは、窒素による吸着塔内の状態です。ご指導をお願いします
しかし、温度を上げることで本当に窒素の消費量を減らせるのでしょうか？温度が上がると窒素の分圧も上がる。他に圧力を上げる方法は？
窒素の温度を上げるのは、吸着剤の温度を高めてメタノールの解離効果を向上させるためです
では、これはどうすればいいのでしょうか。窒素の消費量をどうやって最小限に抑えるのでしょうか？？
1、パージ用窒素の温度を上げる。 2、循環ブロー。
吹き抜き用窒素の温度を上げることは可能だが、循環式の吹き抜きを実現するのは非常に困難かもしれない。なぜなら、一般的に窒素は公共インフラであり循環装置がなく、さらに窒素で吹き抜きした後にメタノールを凝縮除去しなければならず、循環させて再び吹き抜きするためには加熱が必要で、そのためのエネルギー消費も少なくないからだ
窒素はこんなに安いので節約の意味もなく、加熱は脱離を助ける。操作圧力を下げること、あるいは負圧下での操作も脱離に有利である
では、窒素の導入量はどれくらいが適切でしょうか？このパラメータの最適値はどのように決定すればよいのでしょうか？
では、窒素の導入量はどれくらいが適切でしょうか？このパラメータの最適値はどのように決定すればよいのでしょうか？
しかし、温度を上げると窒素の分圧も上がり、圧力が変わらない状態で気体は膨張することになります。そうなれば、より多くのエタノールを収容できるのではないでしょうか？ このように温度を上げることで、より多くのエタノールを除去できるのでしょうか？
まず、窒素の供給量は決定できず、吸着剤の解離特性に基づいて計算する必要がある。次に、メタノールを運び去るのは単に窒素だけではなく、吸着剤がメタノールを解離させ、窒素がそのメタノールを置き換えるのである
吸着後の脱着には、温度変化による脱着と圧力変化による脱着がある。温度変化による脱着とは、温度を上げて脱着を行う方法であり、圧力変化による脱着とは、圧力を下げて脱着を行う方法である。1階で示された条件に基づけば、窒素ガスを使わずに直接真空引きによる脱着を行うことを推奨する。
サンプリングやオンライン検出によって判断し、吹き出される窒素中のメタノール含有量を徐々に低下させ、ある基準値まで下げればよい
12階の意見に同意します。熱窒素ガスと組み合わせても良いです。