ジメチルエーテルによるメタノールナトリウムの同時製造
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ジメチルエーテルとメタノールナトリウムを同時に生産する工程の原理ジメチルエーテルとメタノールナトリウムの製造工程には共通点があり、どちらもメタノールを蒸気の形で反応させ、メタノールと水の混合物を回収する必要がある。このように、ジメチルエーテルとメタノールナトリウムを同時に生産する工程の簡単な製造原理の概要は下図の通りである。原料となるメタノールは精留塔の外部から強制的に循環させながらメタノール塔の頂部から投入され、一方、ジメチルエーテル塔の底部から出てくるメタノールと水の混合物はメタノール塔の中央部から投入される。精留処理を経て、微量のメタノールを含んだ水はメタノール塔の底部から排出され、さらにフラッシュ塔を通過して廃水として排出される。微量のメタノールは蒸気となってフラッシュ塔の頂部から排出され、凝縮された後、再び原料のメタノールと混ぜ合わせてメタノール塔の頂部から投入される。メタノール塔からのメタノール蒸気が水酸化ナトリウム合成塔に入り、塔底から来るメタノール蒸気と熱交換を行い、生成された水酸化ナトリウムは塔底から回収される；水分を含んだメタノール蒸気は塔の頂部から取り出され、次にジメチルエーテル合成反応器に入って脱水反応が行われる。メタノール、ジメチルエーテル、水を含む混合物はジメチルエーテル塔に入り、精留という処理が施される。こうして得られたジメチルエーテル製品はジメチルエーテル塔の頂部から取り出され、一方、メタノールと水の混合物はメタノール塔に入り、精留によって分離される。 詳細は18672127517までお問い合わせください。このコンバインドプロセスの主な利点は以下の通りです：1、同じ設備を統合することで、設備投資を削減できます； 2、単位エネルギー消費量を削減し、生産コストを低減した。