二つの重点と一つの重大なSISシステムは必ず導入しなければならないのか？

116号文によれば、必要だと思います…誰も責任を負って「不要だ」とは言えないでしょう（特に安全監督部門は）。それなら厳格な方向でやるしかない…

SISシステムを導入するかどうかは、企業が第三者に安全計装システムの安全完全性（SIL）レベルの評価または検証を依頼した上で、その評価結果によって決定されるものと思われます。ただし、一般的には二つの重点と一つの重大な装置に関しては、すべてSISシステムに接続されます。

**安全監督総局による加工用安全計装システムの管理強化に関する指導意見 安監総管三〔2014〕116号 （一）化学工業用安全計装システム（SIS）には、安全連鎖システム、緊急停止システム、および有毒有害物質や可燃性ガス、火災検出保護システムなどが含まれる。安全計装システムはプロセス制御システム（例えば分散制御システムなど）とは独立しており、通常の生産時には休止状態または静止状態にある。生産設備や施設で安全事故を引き起こす可能性のある状況が発生した場合に、瞬時に正確に動作し、生産プロセスを安全に停止させたり、予定された安全状態に自動的に移行させたりするため、非常に高い信頼性（つまり機能安全）と適切なメンテナンス管理が求められる。安全計装システムが故障すると、重大な安全事故を引き起こすことが多く、近年先進国で発生した重大な化学工業（危険化学品）事故のほとんどは、安全計装の故障や不適切な設定が原因であった。安全計装機能の故障がもたらす結果やリスクに基づき、安全計装機能は異なる安全完全性レベル（SIL1～4、最高はレベル4）に分類されます。異なる等級の安全計装系統は、設計、製造、据付調整、および運用保守において異なる技術要件が求められる。 現在、我が国の安全計装システムおよびそれに関連する安全保護措置においては、設計、設置、運用、保守管理といったライフサイクルの各段階において、危険性やリスクの分析が不十分であること、適切でない設計や選定が行われていること、冗長性やフォールトトレランスの仕組みが合理的でないこと、明確な検査・試験の期間が設けられていないこと、予防的保守戦略の適切性に欠けることなどの問題が存在している。したがって、安全計装システムの管理を規範化することが急務である。我が国の化学プラントや危険化学品の貯蔵施設が大型化し、生産プロセスの自動化レベルが段階的に向上する中、安全計装システムの管理を同時に強化し、規範化することは極めて緊急かつ必要である。 （十二）2016年1月1日から、大規模な化学企業や外資系合弁企業など、条件を満たす化学企業が「二つの重点分野と一つの重要分野」に関連する化学プラントや危険化学品の貯蔵施設を新たに建設する場合、本ガイドラインの要求に従い、関連する基準で定められた安全計装システムを設計しなければならない。 （十三）2018年1月1日から、『二つの重点項目と一つの重要項目』に該当する新たに建設される化学プラントや危険化学品の貯蔵施設においては、要件を満たす安全計装システムを設計しなければならない。その他の新設される化学プラントや危険化学品の貯蔵施設における安全計装システムについては、2020年1月1日から、機能安全に関する規格の要求に従って、適切な安全計装システムを設計しなければならない。

（十二）2016年1月1日から、大規模な化学企業や外資系合弁企業など、条件を満たす化学企業が「二つの重点分野と一つの重要分野」に関連する化学プラントや危険化学品の貯蔵施設を新たに建設する場合、本ガイドラインの要求に従い、関連する基準で定められた安全計装システムを設計しなければならない。 （十三）2018年1月1日から、『二つの重点項目と一つの重要項目』に該当する新たに建設される化学プラントや危険化学品の貯蔵施設においては、要件を満たす安全計装システムを設計しなければならない。その他の新設される化学プラントや危険化学品の貯蔵施設における安全計装システムについては、2020年1月1日から、機能安全に関する規格の要求に従って、適切な安全計装システムを設計しなければならない。

2つの重点と1つの重要事項に関わってくるのは、SISシステムを構築する必要があることであり、新規プロジェクトの場合は、新しいものを導入しつつ古いものも一緒に対応する必要があります。単に古いプロジェクトの場合、SIS評価をやり直す必要があります。

上記の文書にははっきり書かれている、必須だ。HAZOP分析を行っても必ずしもそうとは限らない：lol

重要な化学物質のみに関わる場合は、使わなくてもよいのでしょうか？江蘇の安全検査では、重点的に管理すべき化学物質についての規定はない

HAZOP分析でSISを使用しない場合、設置する必要はありますか？

地域によって文書の解釈や実施方法が異なる可能性があり、浙江省ではSILレーティングさえ決まればSIFを提出する必要はなく、それで済むのです。

この2日間のHAZOPトレーニングで、ある専門家が「分析の結果、SISを導入しなくてもよい場合もある」と言っていましたが、専門家の審査の結果、やはりSISを導入する必要があるとのことでした

最初に重点的に監視される危険な化学プロセスの一覧
一、光ガスおよび光ガス化プロセス
二、電解プロセス（塩素・アルカリ）
三、塩素化プロセス
四、硝酸化プロセス
五、合成アンモニアプロセス
六、分解（クラッキング）プロセス
七、フッ素化プロセス
八、水素化プロセス
九、ジアゾ化プロセス
十、酸化プロセス
十一、過酸化プロセス
十二、アミノ化プロセス
十三、スルホン化プロセス
十四、重合プロセス
十五、アルキル化プロセス
「保護層分析（LOPA）適用ガイド」GB/T32857-2016。 2019年までに改修を完了させる必要があり、その後はSIL認証を取得した計器も追加する必要がある（輸入される可能性がある）。工期がかなりタイトです。

2014年の116号文書は、2015年の重点監視対象となる危険な工程の内容と一致していない。